【精华】专业实习报告4篇
在学习、工作生活中，接触并使用报告的人越来越多，报告成为了一种新兴产业。你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编为大家收集的专业实习报告4篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
专业实习报告 篇1
一、实习目的
首先生产实习对我而言是个既熟悉又陌生的字眼，虽然学校组织过测量实习、认识实习，但这次却与以往不同。生产实习是一个重要的实践性教学环节。学生学完《环境工程施工》和部分专业课程后，结合课堂所学知识，通过生产实习将理论与生产实践相联系，获得环境工程施工技术和要求、施工组织管理等万面的实践性施工知识。增长实践知识，培养我们的工程意识和创新意识，开阔眼界，树立热爱专业、热爱劳动的思想，培养学生提出问题、分析问题、解决问题的能力，并为后续专业课的学习打下基础。同时，通过生产实习培养我们的群众观点、劳动观点和艰苦奋斗的作风。总之，生产实习对巩固深化我们的专业知识，做到理论联系实际，培养我们的综合素质具有重要的意义。
二、工程概况
1、建设地点：张家口市桥东区林园路东侧京都花园小区
2、工程名称：张家口市京都花园小区
3、建设单位：中国水利水电第二工程局有限公司
4、建筑面积：116685。3m2
5、户数指标：每栋总户数54户。
6、本工程设计标高±0。000，相当于绝对标高见总平面图。
7、建筑层数：地上18层，地下2层。
8、本工程建筑防火分类：二类建筑。
9、本工程耐火等级：地上二级，地下一级。
10、本工程防火等级：屋面二级、地下室四级
11、本工程抗震烈度：7度。
12、本工程结构形式：框架及剪力墙结构。
13、实习期间工程形象进度1#、3#、5#住宅楼主体结构已完工，水、电、暖主要管线敷设完毕，2#、4#、6#住宅楼主体结构正在施工，水、电、暖管线尚未敷设地下车库进行基础浇筑，会所等其他建筑即将开槽施工
三、专题报告
（一）混凝土工程
我所实习的工地基础垫层采用的是强度等级为c10的混凝土，全部主体结构构件采用的是强度等级为c30的混凝土，填充墙、构造柱、抱框柱、水平系梁、过梁及设备基础等采用的是强度等级为c20的混凝土。
1、混凝土浇筑前的准备工作
1）模板和支架、钢筋和预埋件应进行检查并作好隐蔽工程记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
检查的内容包括：
模板：模板的尺寸、位置、垂直度是否正确，起拱情况；支撑系统是否牢固稳定，接缝是否严密。
钢筋：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
预埋件：规格、数量和位置。
检查完毕作好隐蔽工程记录。
2）在地基上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施；对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。
3）浇筑混凝土之前，模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润，但不应有积水。钢筋上如有油污应清除干净。
4）准备和检查材料、机具及运输道路。
5）做好施工组织和安全、技术交底。
2、混凝土浇筑的工艺流程：
作业准备→材料计量→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护
（二）钢筋工程
1、钢筋工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，并对柱梁板按图纸、变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行本工程基础施工作业流程为：基础底板→基础反梁→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。
2、钢筋的绑扎要求
1）钢筋绑扎前应先将基坑清理干净，在垫层上弹墨线，以保证钢筋位置的准确，并用经纬仪配合插筋定位，加设定位箍，定位箍焊接牢固，剪力墙应在插筋外侧焊接两条定位钢筋，筋底部用￠12水平钢筋连接后焊在撑脚上，防止柱、剪力墙钢筋因砼浇捣面发生位移。
2）绑扎钢筋前，应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量、焊接接头进行检验，符合要求方可使用。
3）无特殊要求，梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩重叠处应沿受力筋方向错开设置。
（三）模板工程
1、全现浇结构安装大模板工艺流程：
2、拆除大模板
1）在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1mpa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4mpa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7。5mpa，内墙混凝土强度在5mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
4）清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
5）大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。
6）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
（三）经纬仪、全站仪、垂直仪的使用
1、经纬仪的操作步骤（光学对中法）
1）架设仪器：
将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。
2）对中：
目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。
3）整平：
目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平。根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平。
粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。
检查并精确对中：检查对中标志是否偏离地面点。如果偏离了，旋松三角架上的连接螺旋，平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心，拧紧连接螺旋。
精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中。
4）瞄准与读数：
①目镜对光：目镜调焦使十字丝清晰。
②瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。
③读数：
调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数。
2、全站仪的使用介绍：
（1）测量前的准备工作
1）电池的安装（注意：测量前电池需充足电）
①把电池盒底部的导块插入装电池的导孔。
②按电池盒的顶部直至听到“咔嚓”响声。
③向下按解锁钮，取出电池。
2）仪器的安置。
①在实验场地上选择一点，作为测站，另外两点作为观测点。
②将全站仪安置于点，对中、整平。
③在两点分别安置棱镜。
3）竖直度盘和水平度盘指标的设置。
①竖直度盘指标设置。
松开竖直度盘制动钮，将望远镜纵转一周（望远镜处于盘左，当物镜穿过水平面时），竖直度盘指标即已设置。随即听见一声鸣响，并显示出竖直角。
②水平度盘指标设置。
松开水平制动螺旋，旋转照准部360，水平度盘指标即自动设置。随即一声鸣响，同时显示水平角。至此，竖直度盘和水平度盘指标已设置完毕。注意：每当打开仪器电源时，必须重新设置和的指标。
4）调焦与照准目标。
操作步骤与一般经纬仪相同，注意消除视差。
（2）角度测量
1）首先从显示屏上确定是否处于角度测量模式，如果不是，则按操作转换为距离模式。
2）盘左瞄准左目标a，按置零键，使水平度盘读数显示为0°00′00〃，顺时针旋转照准部，瞄准右目标b，读取显示读数。
3）同样方法可以进行盘右观测。
4）如果测竖直角，可在读取水平度盘的同时读取竖盘的显示读数。
（3）距离测量
1）首先从显示屏上确定是否处于距离测量模式，如果不是，则按操作键转换为坐标模式。
2）照准棱镜中心，这时显示屏上能显示箭头前进的动画，前进结束则完成坐标测量，得出距离，hd为水平距离，vd为倾斜距离。
（4）坐标测量
1）首先从显示屏上确定是否处于坐标测量模式，如果不是，则按操作键转换为坐标模式。
2）输入本站点o点及后视点坐标，以及仪器高、棱镜高。
3）瞄准棱镜中心，这时显示屏上能显示箭头前进的动画，前进结束则完成坐标测量，得出点的坐标。
2、垂直仪的使用：
1）±0。00层控制点位的设置是至关重要的。首先，选择控制点要根据工程自身的形状和结构布置情况确定最佳的控制线。其次，在控制线上选择最合理的控制点位置。控制点位一定要避开钢筋砼构件和其他影响通视的不利因素。确保点位之间有良好的通视条件。
2）点位初步确定后，注意一定要将点位上部的结构图看清楚，确保点位的垂直上方投影均在砼板面，因实际中有结构错层的情况，要确保每层都能投测到楼板上。
3）将确定好的点位进行精确的符合、校验。±0。00层点位的精度直接决定主体结构的轴线投测精度。
4）在上层模板支撑好后，在帮钢筋之前，在模板上吊准控制点位，预留150*150的空洞。一定要凿空。
5）砼浇筑后，进行上层轴线投测时。在控制点位上架设铅垂仪，对准点位向上投射激光束，上层用激光接收靶进行接受。并旋转垂准仪360°，看其偏心量，取中进行该楼层的测设。
四、实习体会
通过将近一个月的生产实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习使我近距离的观察了房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会，认识到了自身的不足，懂得了只有努力学习、踏实工作、积极面对每一次新的机遇才能有所作为。我坚信只有付出才有收获的真理，认识到只有不怕苦不嫌累敢于担当勇为人先才可有所作为。
在这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅想于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
专业实习报告 篇2
一、实习意义和目的
认知实习是教学计划的主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性认识，兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的`理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的:重点参观四川长征机床有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等)，了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习和科研积累感性的认识。
二、实习要求
1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。
3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。
4、实习过程期间，认知观察、思考，认真听老师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。
5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
三、实习日程安排
日期内容
7月25日入场教育大致参观
7月26日板昌实习基地参观装配车间参观
7月27日工艺知识讲座加工车间参观
7月28日加工车间参观加工车间参观
7月29日数控机床实习
四、实习地点
简介
四川长征机床集团有限公司，前身为长征机床厂，于1966年由北京第一机床厂部份内迁到自贡，1987年进行股份制改制为长征机床股份有限公司，1995年公司股票川长征在深圳上市，1998年经转制组建为自贡长征机床有限责任公司，近几年随着企业的发展，20xx年更注册为四川长征机床集团有限公司。
产品及服务
公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业，在全国铣床行业中首家通过iso9001质量认证。20xx年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。
规模
公司现有职工1433人，包括各类专业技术人员335人，其中国家级专家9人，高、中级职称210人。拥有资产总额2、95亿元，固定资产0、96亿元、流动资产1、97亿元，拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器，已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。
公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络，成立了北方地区销售总公司、华东地区销售总公司、华南地区销售总公司、西南地区销售总公司。
公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低成本，向客户提供优质服务为宗旨的市场经营战略，倡导一个企业、一支军队、一个家庭、一所学校的企业文化，正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。
公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新，实现公司产品品牌化、产业化的战略目标，争取通过努力，将企业建成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。长征公司大事记:
20xx年公司销售收入首次突破3亿元大关。1998年通过资产重组，实现企业转制。
1996年公司在铣床行业第一家通过iso9001质量体系认证。1995年11月川长征a股票在深圳交易所成功上市。
1992年公司开发xkf718数控仿形铣床获得机械工业部科技进步二等奖、四川省优秀新产品一等奖。
1987年经自贡市人民政府批准，实行股份制试点，长征机床总厂正式改组为长征机床股份有限公司。
1986年长征机床厂开发的xkfm716数控仿形铣床试制成功，并获得四川省科技进步一等奖。
1966年长征机床厂由北京第一机床厂内迁包建，并成功的生产出第一台铣床。
五、实习心得
一周的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识，并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识，不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床，我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人接受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，非常值得我们在校大学生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有5%左右，大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受，就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大部分流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。
在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对机械制造又有了更新、更深的认知。
最后，我希望如果以后有这样的参观实习机会，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解，或采用高级的扩音设备；如果条件允许的话，我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程；也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾，你们辛苦了!
专业实习报告 篇3
首先，我们从最基础的来源，即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。
然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时，我还让许多相关知识得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。
此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：
配棉：因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、
成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。
(二)保持生产和成纱质量的相对稳定
各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。
(三)节约用棉，降低原棉成本
质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。 化纤原料的选配目的：
(一)提高产品的质量和服用性能
充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。
(二)增加花色品种
通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满足社会的各种需要。
(三)改善可纺性能
在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。
(四)降低产品成本
在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本。
二、配棉依据
(一)棉纱的种类与要求
棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。
(二)成纱的质量指标
国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分类
分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱;先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：
1、原棉资源
分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。
2、气候条件
严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。
3、机械性能
当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。
4、原棉性质差异
采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。
(二)排队
排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题：
1、主体成分
配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。
2、队数与混用百分率
一般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。
3、交叉抵补
当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。
4、勤调少调
即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。
(三)回花和再用棉的使用
纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花，可以与混合棉混用，但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用5~20%，在中特纱中也可混用1~5%。
实习总结：
这次去工厂实习，虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这次的认识实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的，对以后的理论学习相信会有较大的帮助。
“三分理论，七分实践”纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观，但它将作为我们以后学习和工作中的一笔宝贵财富，终生受用。
通过本次实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是纺织专业的皮毛。但世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术，我们势必会被这个社会淘汰;通过本次认识实习，我明白自己所学理论知识的重要性，但是理论用来指导实践，同时我也意识到实践的重要性。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。
专业实习报告 篇4
一、 实习目旳
生产实习是我们测控专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。
生产实习也是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、 实习时间
20xx年9月
三、 实习地点：
中国博大仪表集团
四、 指导教师：
**老师 ***老师 ***老师
五、 实习单位介绍
博大集团为一家中德合资企业，是集高科技产品制造、能源节能服务、物资贸易、能源服务、投资、房地产开发、娱乐等诸多领域的多元化、跨区域发展的大型科技先导型企业集团。公司成立以来，一直把科技投入和高新技术开发作为公司发展的重中之重。
博大仪表产品秉承了德国20余年仪器仪表设计精华与制造工艺，推出的博大多
流束冷热量表、无磁冷热量表、智能射频卡冷热量表、远传冷热量表、IC卡智能冷水表、智能纯净水表、超声波热量表、温控阀、锁闭阀等产品技术荣获多项国家专利，博大“供热系统热计量技术”项目被列为建设部科技成果以全国重点推广。
博大专业化服务与质量体系多年来一直贯彻集团总裁倡导的“产品体现人品、人品决定产品”准则，在同行业中率先通过ISO9001－20xx质量体系认证。
产品多次获得国家级、省级 “名牌产品”、“著名商标”、“质量效益型先进单位”、“十强科技型民营企业”、“全国住宅小区智能建筑推荐产品”、“全省质量效益型先进单位” 等荣誉。
博大中国区营销中心，高效尽责的销售团队与遍布全国的各省、市级区域中心构建了50多家博大营销网络体系，奠定了博大集团仪器仪表行业的龙头地位，博大将以“创造高尚品质，使家家户户通过用上博大产品，来分享国家供热、节能改革的成果”，力争引领行业先导趋势。
六、 实习安排
（一）入场教育 在实习开始时，老师组织我们到公司由实习单位指派人员向学生介绍单位情况与实习注意事项，进行安全保密教育等。
（二）组织参观 在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
（三）车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
七、 实习过程及内容：
（一）入场教育
20xx年9月2日上午我们顺利到达博大仪表集团，老师给我们讲了一些注意事项后我们进了公司。首先由公司的领导给我们简介了博大企业并进行了安全教育：要保持秩序；注意不能扔纸屑，保持好卫生；在车间要注意安全，不要随意拨动机器或者开关按钮等等。
然后是公司的专业人士给我们简单介绍了公司的产品——热量表的组成及其工作原理：热量表是用于对集中供热系统中的热量分户计量的表具，主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，流量传感器的作用是测量热介质流过热循环系统的体积值；配对温度传感器的作用是检测计算热循环系统进出口热介质的温差；计算器的作用是根据流量传感器的体积信号和配对温度传感器的温差信号计算出消耗的热能值。
它安装在用户采暖设备的进水和出水管路上，当热水以较高的温度从进水管流入采暖设备向用户供热后，低温热水从回水管流出，热量表根据测量到的热水进出温差、水流量以及供热时间，计算出采暖设备提供的热量值，在一定时间内，用户所获得的热量可以通过公式计算出来。
（二）进厂参观
在听完专业人员的讲解之后，我们对热量表有了一个大致的认识，带着好奇我们由公司指定负责人带领进入了工厂参观：
1、热量表的组成、分类
热量表主要由进水温度传感器、回水温度传感器、流量传感器和计算器等几部分组成。流量传感器是热量表最主要的部件，也是最敏感的组件，热量表的分类实际上是流量传感器的分类。流量传感器按其测量原理，可以分为机械式、超声波式和电磁式三类。
（1）机械式流量传感器
机械式流量传感器是通过测定叶轮转速测量热水的。按内部结构由易到优又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种。叶轮热量表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同使用范围的要求。因为叶轮式中有可动部件，所以对供热介质的要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。是适合我国国情的首选热量表。
（2）、 超声波式热量表
超声波式热量表是通过超声波射线的方法测量絷不的流量，其测量腔体内部没有任何可动部件，所以对介质的成份或杂质含量没有要求。其使用寿命可达20年以上，是当今最先进的热量表。但它的可测量范围不是很大（通常不大于DN65），所以它非常适用于小口径的采用老式供暖设施（铁管、铸造铁暖气片）中含铁锈水和杂质含量高的场合。
（3）、 电磁式热量表
电磁式热量表是按法拉
何可动部件。唯一不同之处是它对供热介质的电导率有要求（>10uS/cm，较洁净的水可达到要求）。因其结构原理复杂、价格较高，所以通常不适于用户计量，而广泛应用于大口径的楼宇或工业计量上。
（4）、按付费方式可分为普通热量表和预付费热量表
预付费热量表是在基本型组合式冷热量表的基础上加装关断阀和读卡器，利用射频卡在冷热量表与采暖管理系统之间双向传递用热数据及信息，实现热量计量与热预付费功能，通过先买热后用热，来解决费用拖欠问题
2、热量表的检测
（1）、检前操作：
1)、装被检表：首先用开起总电源、气泵和计算机，并打开校表程序。检查确保各电源指示在正常位置，电控换向阀开关处于初始位置，主管道和大、中、小流量阀门以及三通阀门处于关闭状态，然后选择合适的表接头与连接管，检查管道中的密封圈齐全，位置是否正确，然后从左侧起将被检表与接头、连接管按水流方向接好，转动夹表手柄，使被夹表夹紧。
2）、加热：调节控制台上左侧的调节按扭，设定加热温度，正常情况温度在50±5℃之间，打开加热开关，系统会自动调节温度，到达设定温度后系统自动停止加热。
3）、开启变频调速器，检定流量点调节，根据需要检定的流量点，设定流量。
4）、开启水泵并打开主管道阀门和大流量阀门运行4分钟以上以便排出管道中的气泡，并使管道温度与水箱温度一致，目测标准表的流量显示是否与规定值一致。
5）、关闭主管道和大流量阀门，将电子秤读数清零，将三通阀门调至进秤状态，关闭秤放水阀门
(2)、检定
1）、按顺序记录被检表的初始检定流量和初始脉冲数，记录标准表的初始流量
2）、开启主管道和大流量阀门，观察电子秤与标准表的读数直到电子秤的读数显示达到99.5Kg时立即关阀（主管道阀门、大流量阀门），待秤上的读数稳定表上流速为零时，分别记录电子秤和标准表读数，并按顺序记录被检表的终止检定流量值和终止脉冲数
3）、将上述记录数椐和水温数据录入检定系统表格中，计算仪表的热量误差，开启秤放水阀门将秤中水放尽以后关闭秤放水阀门。
4）、重复上述步骤分别检测中流量、小流量并做好数据记录。
5）、将检测超差表的脉冲差和相应的标准体积值录入仪表系数生成系统并按表
号建立文件，连接好相应的连线将生成的文件通讯入仪表中进行校正
3、计算器的焊接制作
(1)涂上焊锡膏，
(2)贴片
将涂好焊锡膏的芯片放入自动贴片机自动贴片
(3)回流焊
1）、焊前准备：应提前15~30分钟开启设备，打开“电源”开关，使再流焊机在工作时内部五个温区的温度能达到所需的要求，对于：“Ⅰ温区”、“Ⅱ温区”、“Ⅲ温区”、“Ⅳ温区”的温度分别设定为180±5℃、200±5℃、220±5℃、240±5℃，220±5℃察温升情况是否正常
2）、再流焊接机的传送速度应在0.35±0.05m/min范围内。
3）、固化过程：再流焊接机预热结束后，当温区温度达到规定要求时，调节“输送”旋钮，选择合适的速度，将一定数量的印制板轻放在再流焊接机输送带上进行固化。在正常的固化过程中其速度为一定值，具体数值根据不同的线路板设定。
4）、“检查贴片元件正确无误后放在焊料机的进料口。在出口处用专用镊子将线路板放在平板上，待冷却固化后用放大镜检查有无元件虚焊、漏焊、错位现象，检验合格后放入周转箱流入下道工序，不合格放入待处理箱待修
5）、检测结束后，应将印制板整齐排放于周转盒内，以便下道工序使用。
4、焊接检验
(1)检查主板焊接的正确性：
1)所焊器件有无错焊、漏焊现象；
2)芯片的焊接方向、有极性器件的极性是否焊错。
(2)检查主板的焊接质量：
1)焊点有无漏焊、虚焊现象；
2)焊点有无桥连、拉尖、锡球现象；
3)焊点是否光滑、饱满。
如有以上质量问题应做适当的修理，使之符合规定的要求。
(3)主板清洗：修理，补焊器件及用无水乙醇及时清洗干净，保持版面清洁。
（三）、车间实习
参观完公司先进工艺方法、先进工装、先进设备之后，工作人员安排我们穿上工作服开始真正的动手操作！我被分配到安装组。我的任务是在前面一位员工把焊接引线剥线以后，我将焊接引线绕在一起，然后把它焊在一起。
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