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钳工实训心得体会

时间:2024-06-25 10:40:20 心得体会 我要投稿

钳工实训心得体会

  我们在一些事情上受到启发后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样可以记录我们的思想活动。那么要如何写呢?下面是小编精心整理的钳工实训心得体会,欢迎阅读与收藏。

钳工实训心得体会

钳工实训心得体会1

  金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业>教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为机电设备维修与管理(光伏设备)专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

  再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带着好奇而兴奋的心情,向着学校金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短短两周的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

  在实习期间,我先后参加了焊接,数字线切割,车工,钳工,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。金工实习心得体会500字(二)

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

  由于元旦放假,所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间,我接触了数铣、plc、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午终于把作品弄出来,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的'回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。然后,我们在老师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊虽然没完全掌握,但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作,我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种,例如快速成型、线切割和数车,在这三个工种中,我都能够完成自己的作品。看着自己亲手设计并完成的作品,心里感到十分欣慰。本次实习感想:

  时光如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点展开。

  1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料

  主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。

  5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  6、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎,同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!篇二:钳工实训报告

钳工实训心得体会2

  在本次的钳工实训中,我收获了很多,不仅学会了许多钳工技巧,还学会了如何与同伴协作,以及如何处理出现的问题。

  首先,我认为钳工技巧是非常重要的。在实际操作中,我们需要熟练掌握操作工具的方法,以便完成任务。例如,采用各种钳工工具进行钳工操作和Q带和齿轮的加工,需要用到许多专业的技巧和方法,如果我们不熟悉这些技巧,就会导致我们在实际操作中犯错误并浪费时间。但是,在实际操作中,我们一遍遍的练习和指导帮助我们熟练掌握了基本技能,提高了我们的实际操作能力。

  其次,钳工实训也让我更加重视协作。在团队合作中,我们需要与其他组员密切合作,并随时协调沟通。我们不仅要学会正确的.节点引线、焊接方法和保护等技巧,还要学会相互支持和帮助。通过团队合作,我们不仅能够完成任务,还能从其他组员中学习到更多的知识和经验。

  最后,钳工实训也让我认识到解决问题的重要性。在操作过程中,可能会出现各种各样的问题,例如工具的操作不当、计算错误等等,这些问题可能会导致任务未完成或工作怠慢。然而,在实际操作期间,我们学会了清晰任务、定势论点和归纳整理的方法,可以帮助我们更快地解决问题。在钳工实训中,我意识到解决问题的重要性,这对我今后的工作和人生都有着极大的帮助。

  因此,通过本次钳工实训,我深刻认识到:钳工技巧、团队合作、解决问题是我们每个人都必须掌握的基本方法,这不仅仅是为了实现我们的工作目标,而且还可以为我们日常生活奠定更强大的基础。在未来的工作和生活中,我会不断加强这些基本方法的拥有和应用,成为技能更强的专业人士。

钳工实训心得体会3

  上周我们进展了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

  刚开头我的心情是布满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!

  从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。

  从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

  从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。钳工实习熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的'实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。稳固了我们所学的”学问,同时让我们学到了教师的敬业精神。教师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友情。

  在实习过程中我们取得了劳力成果——精致的螺母。看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

  这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐,同时也稳固了自己的学问,这一切都给我留下了美妙的回忆。

钳工实训心得体会4

  总而言之,虽然在xxx天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实训结束了,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

  在实训期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,经过打孔等步骤最终做成一个工件。

  我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的.广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。五天的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

  总而言之,虽然在钳工五天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

钳工实训心得体会5

  钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提升学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况: 第一,学生不想学。不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。

  第二,教师不愿教。钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。

  针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?利用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

  一.要引导学生正确认识钳工实习的重要性

  教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要重视介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包含普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下不错的基础。

  同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无适合的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来较大的帮助,对提升个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。

  二.如何改变教师带钳工又忙又累的现状

  有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何利用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,则工作量非常大。以下分享几种既轻松自身又能较好落实任务的管理方法。

  1.分组分层管理

  将一个班级学生分成几组,8人左右一组最为适合,每组在实习过程中选出组长,对组长的要求是技能相对出众,在完成自身的任务同时,还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析,并推动整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部,而是班级中人聪明但不安分,调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长,能使他们拥有久违的自豪感和成就感,给他们正面的激励,使他们感到新鲜而又充满积极性,从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题,又解决了实习教师教学人手不够的难题,可谓一举两得。

  2.引入竞争机制

  以游戏的形式进行组与组之间的比赛,看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体,动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中,使学生的技能得到提升,同学友谊得到加强,使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后,根据不同质量等级和实习表现,发放不同颜色的实习成绩卡,留作纪念。对于质量完成较好的学生,可以结合学校学生管理条例,送发阳光卡(此卡可作为班级行为规范分的加分项目)。

  3.激发学生的积极性

  学生对刚开始的技能训练充满了好奇,总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但这种新鲜感的持续时间是非常短暂的,时间一长,学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增多趣味性课题,正面激励学生入手。

  教师应根据实习训练的内容和要求,通过选择有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,加强学生实习训练的积极性和主动性,让学生在趣味课题的.加工中找出自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提升实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时,尽量选取日常生活中能接触到的工件,如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生,不合格的工件一律不得带出,这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件,可以满足学生的成就感,同时也提升了学生学技能的积极性。

  4.利用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度

  按精度要求完成工件的制作,是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中,难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况,因此要督促学生正确使用量具,以及在实训过程督查学生精度的提升情况。如果这些都要由教师来检查,那教师将会非常忙碌,对学生也会养成了一种自身做教师来量的依赖心理,难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成不错的检测习惯。

  1)自检,学生自身检测。伴随在工件的整个制作过程中,但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自身可能难以发现。

  2)互检,小组内交叉检测。有小问题请教组长,发挥组长的作用,互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。

  3)抽检和全检,这过程由教师来完成。抽检:在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确,或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检:对全班学生的工件全部进行测量,打出该工件各项目的具体分值。

  全检因为工作量较大,因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时,要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自身测量的分数,教师在学生的分值后,也写上测量的结果和分值。该过程结束后,教师记录学生自检分和教师测量的分量,然后将工件和测量结果返回给学生,要求学生对比自身测量的结果和教师的结果,进行分析小结。

  如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近,说明学生的测量比较准确;如分值相差较大,则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学,要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因,以此来提升学生的测量准确度。

  以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生,如利用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境,又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成,形成不错的团结协作习惯,以及积极向上的实习氛围。

  作为一名钳工实习指导教师,要做到会教更要会管,这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法,再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等,相信一定能在实习教学中取得不错的教学效果。

钳工实训心得体会6

  在我进行钳工实训的过程中,我的心得体会非常丰富,主要表现在以下几个方面:

  一是认真仔细地学习操作规程。在进行钳工操作之前,我们必须仔细阅读操作规程,对于其中每一步流程,我们要牢记在心中,并做到达到熟练的地步,这样才能保证操作的安全性和正确性。

  二是要注意安全。钳工操作中,我们要注意各种安全隐患,例如场地卫生、电器安全、工具使用等,钳工不是一个简单的职业,需要我们时刻谨慎行事,以确保自己和他人的安全。

  三是注重细节。细节决定成败,我们要注意钳工技术小细节,如调整工具的合适位置、保护手指、按过程顺序进行操作等,保证每一个小环节都做到精益求精,最终做出的产品实现从有到好的进步。

  四是勤于思考总结。在进行钳工操作的过程中,我们要经常对自己的操作过程进行总结,评估自己的技术状况,及时纠正错误。逐渐适应思维的改变,能够把思维的习惯养成思考与总结的好习惯。

  综上所述,我的钳工实训心得,主要是通过认真仔细地学习操作规程、注意安全、注重细节以及勤于思考总结。只有在这些方面做好的情况下,我们才能更好地进行钳工操作,掌握更好的钳工技巧,做出更好的'钳工产品。希望每位在钳工行业从业者,通过对我的心得体会的了解,能够对自己的工作有所启发,更好地提高自己的素质,提升自己的工作技能。

钳工实训心得体会7

  钳工作为一种传统的手工艺,一直以来都是制造业中必不可少的一环。但是,随着科技的不断发展,更多的机器和自动化设备被开发出来,很多公司都开始逐渐放弃传统手工,转而使用机器来生产,钳工这一职业面临着较大的压力。因此,在这种情况下,虚拟实训技术的使用成为了必不可少的一环,让我们可以通过虚拟实训的方式来更好地掌握钳工技能和相关知识。

  虚拟实训是一种现代化技术,它通过计算机仿真技术来营造出真实的场景和情境,从而帮助我们更好地掌握各种技能。在钳工培训中,虚拟实训是一种非常有意义的方式。虚拟实训的开发人员能够编写一个虚拟环境,用于特定的钳工技术演示。虚拟实训技术具有模拟真实的环境、操作更加安全等优点。

  在实践中,虚拟实训其实取得了非常好的效果。虚拟实训可以让人们更好地掌握钳工技能,同时对提高工作效率也能够起到一定程度的'促进作用。通过虚拟实训,我们可以随时随地进行练习,而不需要考虑到环境、设备和时间等因素的限制。

  虚拟实训虽然能够在过程中带给我们很多的便利,但是也面临着一些问题。虚拟实训在传授技能的同时,无法传达实际工作环境中会出现的问题。另外,在实际工作中,需要考虑的因素也比虚拟实训中更为复杂。钳工如果长期使用虚拟实训技术,会在实际操作时暴露出许多不足之处,因此,虚拟实训技术在我们的工作中还是需要进行限制的。

  总的来说,钳工虚拟实训是一种非常有意义的培训方式,它可以使得我们在掌握技能时更加容易,同时也能够提高我们的工作效率。虚拟实训虽然具有一些局限性,但是我们可以通过加大实际工作的力度来消除这些不足。最终,我们希望能够通过虚拟实训技术,让钳工这一传统行业焕发出新的生机,让它走向更加辉煌的未来。

钳工实训心得体会8

  时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的金工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

  我们实训的第一天看了关于金工实训的有关的知识与我金工实训过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实训就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实训基地。我怎么会不激动万分呢?

  两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。

  金工实训是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实训过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

  金工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的.大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实训。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

  同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

  开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。

  锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

  首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。

  说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

  我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  金工实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实训的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

  在实训过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工实训心得体会9

  钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的`操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本知识能够在实践中得到了应用。

钳工实训心得体会10

  钳工作为一门重要的手工技艺,在现代工业生产中占据着重要的地位。作为学习钳工的一名实训生,我在钳工实训中学习了许多知识和技能,其中对凹凸件的加工经验给我留下了深刻的印象。在这篇文章中,我将分享我在钳工实训中凹凸件加工方面的心得体会。

  在钳工实训中,我第一次接触到凹凸件的加工。凹凸件是机械零件中形状复杂、曲线多的一类零件,加工难度较大。加工凹凸件需要经过多道工序,如铣削、车削、刨削等,工序繁琐,要求精确度高。由于凹凸件形状特殊,需要精确的机械加工设备和熟练的操作技巧,以确保加工质量。在学习中,我深刻认识到凹凸件的加工需要细致的策划和耐心的执行。

  在凹凸件的加工中,我遇到了许多挑战。首先是选择合适的工艺路线。凹凸件的形状复杂,需要根据具体情况确定加工的工艺路线。在开始加工前,我们需要细致地研究图纸,确定加工的方法和步骤。其次是处理工件形状的复杂度。凹凸件的形状通常不规则,需要钳工们凭借丰富的经验和细致的观察来确定工件的外形和尺寸。加工过程中,还需要经常检查加工质量,确保凹凸件的精确度和表面质量。这些挑战在实训中考验了我的工程能力和专业知识。

  在克服凹凸件加工中的挑战时,我采取了一些有效的方法。首先,我加强了对图纸的学习和理解,确保准确地获取加工信息。在选择工艺路线时,我秉持着“想好了再动手”的原则,并与同学、老师共同交流确定最合适的工艺路线。在加工过程中,我注重细节和精确度,尽可能避免误差的产生。如果出现偏差,我会立即停止加工,及时调整设备和工艺,以确保加工质量和工件的精度。通过这些方法,我不断提高了凹凸件加工方面的能力和技巧。

  通过钳工实训中凹凸件的.加工,我体会到了钳工工作的挑战性和重要性。钳工作为一项手工技艺,需要耐心和细心。在这个过程中,我不仅学习了加工技巧,更增强了对机械加工的兴趣。在未来的学习和工作中,我将继续努力提高钳工技能,不断追求卓越。此外,我也想通过进一步的学习和实践,探索新的加工方法和技术,为钳工行业的发展做出更多的贡献。

  总结:钳工实训凹凸件的加工让我对钳工这门技艺有了更深刻的认识。在这个过程中,我不仅学到了专业知识和技能,更增强了耐心和细心的品质。通过不断克服挑战,我在加工凹凸件方面不断提高,并对将来的发展充满了信心。通过钳工实训,我明白了作为一名钳工,需要细心和耐心,时刻保持对技术的热情和对工作的责任心。只有不断学习和提高,才能成为一名优秀的钳工。

钳工实训心得体会11

  本人在一家钳工实训机构进行了为期6个月的学习实践,从中获得了丰富的经验和知识,也取得了不错的成绩,现将个人心得分享给大家。

  首先,我认为钳工实训最重要的是实践。只有在实践中才能更深入地了解各种机械零部件的构造、安装和维护。在实践中,我们有机会亲自操作各种工具,理解其作用及使用方法,也可以更好地掌握各种机床的`使用技巧。

  其次,认真观察、听取指导和交流也是很重要的。在实践中,我们需要观察零部件的特征,充分听取导师的指导,并与同学交流,互相学习、借鉴。在实践过程中,如果遇到问题,不要急于出主意,要先听取其他人的意见,在不断的交流与讨论中,往往可以找到更好的解决方案。

  另外,钳工实训需要有耐心和细心。钳工工作是一项精细的工作,要求操作者要非常谨慎。在实践中,我们需要耐心地调整各个零部件的位置,细致地进行操作,这样才能保证操作的准确性和可靠性。钳工工作中的一丝不慎,往往会导致整个机器失去平衡,甚至损坏零部件,因此我们一定要做到非常细心、认真。

  最后,我觉得钳工实训还需要具有团队协作精神。在实践中,我们需要如果才能有更好的效果,同学之间可以互相配合,互相帮助。合理分配工作任务,互相协作,可以在保证质量的前提下,更快地完成任务。

  总之,钳工实训需要多方面的技能和素质。只有不断地实践和学习,才能更好的成为一名优秀的钳工。所以,我希望在未来的日子中,对自己的抱着耐心和热爱,不断进步,成为一名技术娴熟、开拓创新的钳工。

钳工实训心得体会12

  为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的`,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

  要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致甚至人身。

  通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

  这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的。

钳工实训心得体会13

  转眼间,为期一周的钳工实训就这样已经离我们而去。留恋之余,细细“品味”一番,的确还是收获了不少经验感悟。

  毛主席曾曰:“自己动手,丰衣足食”。的确如此啊,老师们就算讲得再好再透彻,哪怕天花乱坠,倒不如让我们自己上阵磨枪。让我们结合理论知识自己去理解,去发现问题并解决问题,恐怕这样的效果才是教育的目的所在。

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

  其中钳工的实习安全技术为:

  1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

  5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

  6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

  7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

  以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

  就拿锯圆钢来说吧,大家才发现与锯木头就有些不一样了,不像锯木头那样随心所欲,想怎么锯都没事。但是这个可就不一样了,要根据某个特定的范围来估算着锯,这样才能减小误差。毕竟你做的是零件,大家都学过物理,老是听过“在误差允许的范围内”这句话。确实是要在误差允许的范围内,否则的话,你辛辛苦苦付出的汗水就要付之东流,不合格,

  甚至是废品。锯的时候,我感觉最好是要倾斜一定的角度,但角度不宜过大,大概10~20度左右,这样确实比较方便锯,而且感觉似乎省力,又锯得快。虽然跟锯木头有些不一样,但毕竟物以类聚,还是有大同小异之处的,开始锯的时候要慢点,因为要先开个术语叫“槽子”,通俗点说,就是确定你的锯条来回运动的轨迹,这样不至于又较大的误差导致后

  来无法修补。然后锯到一定时间,即开好了槽子,你就可以加速了,毕竟要做得好,还要做得快,那样才是最好的。但不能光投机取巧地飞快锯,这样容易在锯的时候产生高温而使锯条“疲软”,它也跟人一样做快了也累也会热的,会软化而导致锯条的齿磨平了,甚至是如我亲眼看见的锯条横飞,“嘣嘣”乱叫,最好是左手用轻力轻轻地握住锯头,掌握好平衡与方向,右手稍微用力来回抽动。同样它也需要休息,所以锯一会就拔出来让它透透气,乘乘凉,降降温。

  还有使用锉刀的时候,挫你要打磨的物件的时候,要时刻保持平衡,否则磨来磨去,我磨呀磨,123的嘿呀,还是老样子,似乎变化不大。我依稀记得自己一开始的时候,老是磨不平。究其原因,是因为我的姿势不够标准。先解释一下,标准动作是,左手手心连大拇指那部分肌肉压在锉刀前头部分,其余的4指并拢,右手紧握刀柄,仍然来回挫动。注意挫的时候手要放平,掌握平衡,切记左手不要太用力往下压。

  这次我们做的是燕尾槽配合件,首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的',我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  于是躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。磨了老半天啊最后一看尺寸都不对好打的间隙我无语了被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿还是忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到我那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

  钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

  我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

钳工实训心得体会14

  在我的大学课程中,我有幸参与了钳工实训课程。在这个实训过程中,我不仅学习了大量的技能和知识,而且还深深体验到了钳工工作的复杂和挑战。下面是我的一些心得和感想。

  首先,我认为钳工实训最重要的经验就是“实践是成功的母亲”。我们在实验室里不仅要学习理论知识,还要亲手动手去操作各种工具。只有像钳子、扳手、锤子等工具在实际中进行操作,我们才能更好地掌握它们的用法和技巧。通过这样的训练,我们的手部协调能力,判断力和处理问题的能力也得到了很大的提升。

  其次,钳工实训教会了我如何维护和保养各种机器和工具。在日常工作中,正确使用和正确保养设备是一件非常重要的事情。如果没有按照正确的方法清洗,润滑和保养工具和机器,就会出现故障和损坏。所以,我们必须熟悉每个工具的结构和性能,以便更好地保养它们,并提高其使用寿命。

  此外,在钳工实训期间,我们还学习了一些安全措施,以保证操作过程的安全性。各种锋利的工具和油脂可能对我们的身体产生危害。如果不穿防护衣,比如安全鞋子、手套和护目镜,我们就有可能出现安全事故。因此,安全知识的.学习是非常必要的,以便能够更好地保护自己在操作过程中的安全。

  总的来说,钳工实训带给我很多宝贵的经验和知识。在这个实训过程中,我能够逐步学习和掌握各种技能和知识,技术的提高也能够让我更自信地面对工作的挑战。钳工实训的经验也让我意识到了学习并不是言传身教,而是通过亲自体验,切身实现。现在,我更加深刻地理解了“实践出真知”的道理,并具备充足的信心面对所有的工作需要。

钳工实训心得体会15

  钳工实训是我的大学生涯中最具有挑战性的一段经历。在这个课程中,我不仅学习了关于金属加工的基本知识和技能,也提高了我的耐心和自信心。以下是我在钳工实训课程中的心得体会。

  首先,我认为钳工实训最重要的事情是学习如何安全操作机器和工具。在钳工实训课程中,我学习了必要的安全知识和措施,例如穿着合适的衣物和鞋子,以便移动和站立,并避免存在危险的区域。我们还学习了机器的正确使用方式,特别是当使用旋转锯这种危险的机器时,人员要特别小心。在钳工实训中,安全第一。

  其次,我意识到良好的计划和准确的测量是保证每个项目成功完成的关键。我们学习了如何使用圆规,卡尺和其他工具来正确测量金属的长度,宽度和深度。我们发现,如果我们的测量有误,无论我们花多少时间和精力,最终的'结果将是不理想的,这将浪费我们的时间和金属。因此,我们必须始终保持专注和细致,并对每个测量进行多次检查。

  另一个对我有帮助的方面是和同学的合作和交流。在钳工实训中,我们通常会有一些小组项目,这使得我们需要与其他人一起工作来达成共同目标。我们会在一起讨论每项任务的最佳解决方法,并根据每人的专长分配任务。这种形式的合作教会了我如何更好地与人沟通,并且如何在分配任务时平衡每个组员的要求和观点。这也提高了我的灵活性和适应性,因为我们每个人都有不同的学习速度和技能水平。

  最后,钳工实训的另一个重要方面是学习如何解决问题。正如在现实生活中一样,很少有项目是没有问题的。在钳工实训中,如果我们遇到困难,我们需要学习如何找到解决问题的方法,而不是放弃和寻找创造性新的方法。我们可以和老师或其他学生咨询,或者近一步研究文献。钳工实训教会了我如何坚持不懈,直到我解决问题或达成目标为止,这是一个非常重要的技能,在我的未来职业生涯中发挥着至关重要的作用。

  总之,钳工实训是一项充满挑战的任务,需要我们付出大量的努力和精力。当然,这项任务也带来了很多好处。安全、准确和交流合作这些重要的技能,都是我们在钳工实训中所学到的。而最重要的是,我们还学会了如何解决问题,这将成为我们未来职业发展的必要技能。因此,在钳工实训中,我们不仅学到如何加工和制造金属技能,同时也学到了如何成为一个团队合作的优秀成员和独当一面的高效人士。

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