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设备管理工作总结

时间:2024-08-07 18:25:45 工作总结 我要投稿

设备管理工作总结【精】

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不妨让我们认真地完成总结吧。我们该怎么去写总结呢?下面是小编整理的设备管理工作总结,希望对大家有所帮助。

设备管理工作总结【精】

设备管理工作总结1

  20xx年是安全生产年,在公司的正确领导下,在安环部的监督管理下,设备管理部在20xx年内未发生重特大设备及人身伤害事故,取得死亡事故为0,重伤事故为0,轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人,在安全方面做了一些工作,其中有成绩也有不足,现在,我就过去的一年内的安全工作进行总结:

  一、20xx年安全工作主要的内容

  1.努力提高安全的自我要求,做一名“安全的人”。在思想上,积极上进,爱祖国爱公司,同时努力学习公司的各项安全制度。在行动上,我时时以安全作为标杆,规范自已的各种行为,保障自身的安全。

  2.组织进行部门的安全培训工作。平时利用自已负责组织部门培训的机会,协同部门兼职安全员,每月两次对部门的员工进行安全知识培训,共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等,提高部门职工的安全意识与责任意识。

  3.加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中,利用点检员办公地点统一的便利,向各点的点检员提出安全的要求,要求各点检员在现场点检及其它作业时,一切须以安全为原则,在从事高空或电气点检作业时,须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施,同时在点检作业时,须与设备操作工结成安全对子,做好安全互保。通过大家的共同努力,部门在20xx年取得了良好的安全成绩。

  4.加强检修作业的安全监督。作为一个点检员,日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令,亦对检修过程中的安全负有较大的责任。假若在工作安排时,未考虑到相应的危险因素,极易导致安全事件的发生。因此在每一次的工作安排中,都对检修过程中的危险因素进行再三强调,并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时,要求其他各点的点检员,在工作安排时充分考虑检修时的危险因素,加强安全强调及监督,保障设备检修人员的安全。

  5.组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面,组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内积极推进供料净化车间的卸料站开袋平台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施,全程对改造过程进行安排。在技改完成后,将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外,组织参与了电解多功能天车12.5t葫芦安全缺陷的整改,消除了天车安全上的隐患,保障设备及电解员工的安全。

  6.组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中,积极参与,对违章现象进行通报及查处,消除设备指挥、操作过程中的不安全因素,防止安全事故的发生。

  二、20xx年安全工作的感想与认识

  纵观全年的安全工作,我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想,在一切活动中,都要把安全作为行动的基石,在职工的安全培训中,必须时时灌输此一思想;另外,必须加强安全的检查,对所有不安全的行为,都要受到相应的批评及考核,因此建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者,要加强设备方面对安全的保障,通过对设备进行消缺、技术改造,减少设备本身的不安全因素,减少对设备操作人员及使用人员的伤害。

  三、不足与展望

  一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要表现在力度方面。在组织、沟通能力上还尚有不足之处。另外,对于其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中,我一定认真学习相关安全制度,敢说敢管,努力把设备相关的'安全工作做得更好。

  为了落实省地电(集团)公司以人为本的安全生产工作理念,积极行动推进“强责任、守标准、查隐患、反违章、防事故”。在这一月里,我所的安全工作以防止人身伤亡事故为重点,始终追求“人员零违章,设备零缺陷,安全零事故”的安全工作目标。现将我所一月来的安全工作情况总结汇报如下:

  一、本月安全生产基本情况及主要工作

  我所始终认真坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针不动摇,始终坚持把安全放在一切工作的首位,安全生产形势总体平稳。

  1、依据省地电公司和局《关于开展安全生产月活动的决定》,全面落实安全月岗位责任,建立安全生产月岗位责任制,明确每个岗位的安全职责,将责任落实到人头,使每个人员都做到各司其职,各尽其职,努力提高全所人员的安全意识、风险意识和责任意识。

  2、组织本所及营业所全体员工学习领会国家电网公司《电力安全工作规程》、《中低压配网作业指导书》等规程规定,积极落实省公司和局安全生产月精神,进一步增强全所人员的责任意识和安全意识,做到自觉遵章守纪,主动规避安全生产风险。强化全员安全风险意识,加强现场勘查和工作组织,制定完善的安全措施和方案,严格落实作业前工作交底,做好危险点分析预控,全面组织开展线路设备检查,严防人身事故的发生。

  3、组织全所人员认真对照安全生产月活动中存在的问题和安全规章制度要求,举一反三,从严查纠管理性违章和行为性违章,进一步强化“违章就是事故”的安全意识。自我安全防范意识,开展无违章个人创建活动,培养员工在日常工作中自觉遵章守纪的良好习惯。紧紧围绕“责任是安全之魂、标准是安全之本”的活动主题,积极开展各项安全生产活动,提高全所员工对事故严重危害性的认识,促进全所人员自保、互保意识的提高。

  4、加强低压供电设施治理,提高设备健康水平。做到今后每月对配电室内剩余电流动作保护器进行一次检查,并按规定要求进行试验,做好试验记录,坚决杜绝不合格的剩余电流动作保护器投入运行或私自退出运行,从而确保了剩余电流动作保护器的安装率、投运率和可靠动作率均达100%。

  二、安全生产月的开展使我们更加认识到安全生产的重要,在平稳的安全形势下,我们要有忧患意识,居安思危,采取针对性措施,认真分析解决存在的问题,真正实现安全生产的可控、在控、能控。我们要清醒地认识安全生产中存在的问题和隐患的危害,要正视安全生产的差距和不足。

  1、现场标准化作业开展不完善,计划性不强,安全管理水平有待进一步提高。

  2、部分人员的综合素质、安全意识有待加强和提高,虽没有发生任何事故,但习惯性违章现象仍然存在。

  3、不能严格执行“两票三制”等制度,两票的执行和办理流程不规范。

  为确保xx年度安全目标的实现,我所力争做到:

  1、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,全面落实安全生产责任制;

  2、加大开展安全思想教育活动的力度,加强职工安全教育培训工作,全面贯彻落实省地电公司颁布的安全工作规定,提高全所职工的安全责任;

  3、严格执行“两措”管理制度,认真落实反措,确保全面完成两措,做好安全工器具的试验工作,及时补充和完善不合格的安全工器具。

  以上是我所安全月工作开展的基本情况,xx年我所在省地电公司以及局领导的正确领导下,全所人员团结一致,为建设社会主义和谐社会作出贡献。

  今年以来,我xxxxxxxx场坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入落实xxxx,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,深化隐患排查治理,进一步完善职业健康安全管理体系,以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,不断提高企业本质化安全水平,截止目前,我xxxxxxxx场未发生一起轻伤事故,开创了安全生产工作的新局面,为构建和谐社会、打造平安社会,作出了积极的贡献。

  我们的工作措施是:

  一、建立考核机制,落实安全责任

  我们把安全工作切实摆在各项工作的首位,与各架子队层层签订安全生产目标管理责任书,各部门,架子队“一把手”是安全生产的第一责任人,安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的部门和个人,一律不得参加评先。增加了安全运行奖,加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度;加大了对违规违章的治理力度,严格执行现场开取“违规单”制度。同时,对工作责任心强,发现较大事故隐患,避免事故发生的有功人员,给予一次性奖励50——100元,鼓励职工提合理化建议,举报险肇事故和违规行为,凡对强化安全管理,预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式,提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念,把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位,将安全承诺签订到每一位在岗职工,形成了“xxxx场统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络;做到了领导强化,任务细化,措施硬化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。

  二、完善安全管理制度体系,依法规范安全生产管理

  分析近期其他兄弟单位事故原因、教训,对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规,进一步细化了安全生产责任追究制度,重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度,形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,实现了全面依法管理。

  三、深化全员安全评价,注重安全教育培训

  我们不断创新丰富安全评价的方法和内容,建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制,把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容,预知预控,提高了安全评价的系统性和有效性,使全体职工的自主参与程度,安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训,加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育,努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作,培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训,提高了领导者的安全责任意识,专业人员的安全管理水平,作业人员的安全文化素质。

  四、推进专业管理力度,狠抓隐患排查治理

  从系统安全、本质化安全入手,我们大力加强专业管理,严格监督检查,落实管理责任,重点对我xxxx场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改,并跟踪隐患整改落实情况。各队组织班组开展好安全自查工作,对所查隐患及时整改。xxxx场专业人员各负其责,对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核,做到了 “双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为,为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我xxxx场生产经营活动实际,我们对照适用的法律法规和规程标准,认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作,不走过场,不留盲区、死角、治理不留后患,各单位共排查治理隐患60多起,做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

  五、抓好班组日常管理、把握四个关键,开展各种活动

  班组是安全生产最基层的单位,我们结合工作实际,从小、从细、从实抓起,不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能,着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力,做好班组安全工作日常管理,抓好了四个关键:一是抓好关键时间二是抓好关键部位(xxxx场重大危险源)的安全,把这些关键部位时刻处在监控状态,在控状态。三是抓好关键作业(特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限空间作业)的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护,重点管理,重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关,在提高职工安全技能上下功夫,不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求,扎实开展 “安全演讲”、 “百日安全” “安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效,全员参与,确保了安全活动既扎扎实实,又富有成效。

设备管理工作总结2

  时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:

  一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥

  今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

  二、项目严格巡回检查,确保设备到位

  12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

  今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的'设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

  三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

  在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

  四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

  装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要

设备管理工作总结3

  导语:

  “经验总结辞旧岁,绩效进步是新春。” 20xx年配置科的工作已经挨近尾声,回顾即将过去的一年,配置科周全贯彻公司20xx年“竭力打造‘OPT’品牌、进步办理、进步知识、进步专业本领”的目标,以制造部“进步出产率、低落不良率、低落本钱”的年度目标为教导,当真落实工作安排中发起的配置办理的各项工作,竭力兑现“最大限度的满足出产必要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观配置科20xx年全年的工作,在各级带领的赞成和其他部分的协作下是较好地结束了公司交给的任务。本年新配置的增加,部分工作的从头分派,6个专项工程中又有多项触及到的面较大,实际工作中碰到了很多坚苦,也存在一些题目,但配置办理部分全部员工经过议定当真的总结,细致的分析,从已经呈现的题目中汲取教训,在坚苦中熬炼本领,在反思中进行自我进步,大事讲原则,小事讲风致,最终美满结束了全年工作。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果进步了36.6%,配置的运转率进步44.4%,低落本钱合计600150.88元。

  细则以下:

  一、低落本钱:

  1、对已破坏代价昂贵的部品进行分化补缀,使补缀工作细致到元器件,缩小障碍范畴,关联外部利用最低的补缀本钱修复配置,禁止直接调换新的部品,共节省本钱15800元(附表1-1)

  2、裁减模具外修次数,加大内部补缀力度,本年共送外补缀20次,内部补缀模具166次,内部修复占总补缀数量的89.2%,补缀工时527.5H,节省本钱52750元(附表1-2-1)

  3、零部件建造、治具加工,禁止整机购进,本年共建造治具90个,建造工时432.5H,节省本钱43250元,此中不包括货架、工作台等出产器具的建造。(附表1-2-2)

  二、低落不良率:

  1、高模具清洗安置质量,裁减模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、

  进行保养监控,构造对高障碍配置大修,裁减因配置障碍停机而造成出产不良(附表2-1)

  三、进步产率:

  1、经过议定利用模具清洗按时自量标准,裁减模具清洗安置时候,进步模具利用效果,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度到达36.1%(附表2-1)

  2、指定配置保养筹划,并安排落实配置保养工作,经过议定变动保养频次包管配置利用机能,使配置停机障碍时候由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度到达44.4%(附表2-1)

  四、员工滚动率:

  本年度配置科1人(电工)因公约工钱因为离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提拔转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造简练一科补缀班长:陆英贵),10月配置科科内改制,跟随机修由制造各科科内班组办理,配置科现有员工21人,此中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员巩固,美满结束公司给配置科员工滚动率20xx年1人/季度的目标

  五、公道化发起:

  1、公道利用夏季分时电价的差价,经过议定变动出产的功课时候,裁减模具保温时候,公道利用电能,夏季

  (7~10月)节省电费488350.88元(附表3-1)

  2、模具台帐电子化办理,大大裁减了模具清洗安置时的’找寻时候,使本来必要模具清洗工和机修工两个人结束的工作现只需模具清洗员工零丁结束,大大的进步了工作效果。

  六、步队构筑

  我们经过议定工作中碰到的实际环境,连续的对员工进行教诲,并订定了响应的对策和处理方法,对新近员工进行系统的培训,专人讲课,同时到工作岗亭进行实际操纵练习练习,让每位员工都认识到进步技巧本质的紧张性。同时加强员工的集体声誉感培养,进步彼此协作本领,使构造更加联合,更富裕战役力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时候集结,铲车利用辩论的实际环境进行了周全改制,撤除员工定点定位工作轨制,履行及时分派、模具定型按时考核轨制,模具清洗按急出货、已停产和平常三个等级分类顺次清洗,安排专人进行模具的安置和模具安排架的5S料理工作,富裕利用当时候安排伶俐、灵活性高的特点,包管班内无闲人,大家有活干,彼此补充协作结束现有增加的模具安置的工作量。

  2、抢修建造班平常当真对通用配置(空压机、水泵房)进行保护保养,定人按时对配置的'利用状况进行确认,包管其他配置平常出产必要的用水和用气;并当真对特别产品

  (187-144)加工及尺寸实在认工作,R/J200TON温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的建造,在配置构造大修的时候也灵活伶俐的作为补缀主力参加配置抢修。

  七、工程项目

  1、三科呆板从头移动、定位

  (5月)

  2、新配置增加

  (5~7月)

  3、全公司电气障碍排查,线路典范整改

  (6~9月)

  4、新龙立厂房补缀改革

  (12月21~26日)

  5、无尘室配置添置移动

  (12月27日)

  6、新龙立配置移动安置

  (12月29日PM1:00~ 31日)

  八、工作中存在的不敷

  1、在处理不是我分担的工作时,表现不敷自动,究其因为是脑筋中有怕越权、越位的思维,偶然就表现出不自动发起本身的工作思路,导致工作节拍慢。

  2、对新的东西进修不敷,工作上每每凭经验办事,凭以往的工作套路去处理题目,表现工作上的斗胆立异不敷。

  3、班组的办理还不敷细致、员工的安定和质量意识仍不敷强,导致本年度的2起庞大安定变乱。固然过后也对当事人进行了教诲和处理,针对性的作出了响应的对策。但应还是防备为主,加大平常的教诲力度,进步员工的安定和质量意识,从根本上裁减安定变乱隐患的产生。

  4、配置经常使用部品备用库存量及在库量确认不敷,应加强本身日语进修多与日方办理人员雷同交换,保险配置补缀有备用部品调换,裁减出产耽搁的时候。

  以上的弱点我将经过议定连续的进修,竭力进步本身的工作本领、工作程度的根本上来克服弱点,美满自我,以颓废的热忱和富裕的干劲为公司奇迹的成长添砖加瓦,为公司巩固资产的配置办理不遗余力。展望20xx年,工作重点紧张放在包管05年配置平常运转的好势头的同时,加强科室办理和构筑上,使配置科的办理登台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不敷的地方恳请带领和同志们责怪斧正。

设备管理工作总结4

  20xx年即将结束,又到了总结的时候了,回首这一年感触颇多,也成熟了许多。在这一年中我所从事的是设备管理工作,在公司的领导和同志们的支持和帮助下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责,在这里将自己的工作情况做个简要总结。

  一、年度完成的主要工作。

  1、年初2月对检定完成的首站超声波流量计进行了二次安装和调试并切换使用并在年中6月完成了对首站超声波流量计附属温变压变和流量计算机的年检和安装任务。

  2、开展6S试点工作对母站库房的工具和备件进行了盘点建立的新的设备台账明确了工具的借用登记制度确保工具不丢失不损坏。

  3、对母站和首站计量撬一共在用69块压力表完成了一年两次的检定和安装任务。

  4、对母站在用和备用的一共55个安全阀完成了一年一次的检定和安装任务。

  5、对母站和安全检查中关于静电接地不合规范要求,提出具体可行的整改方案配合施工方完成了对母站设备和首站计量撬等设备的静电接地改造并经第三方检测合格符合规范要求。

  6、对母站无功补偿柜损坏无法完全积极和公司各部门还有供货方沟通协调配件事宜完成了对我母站无功补偿柜长期投运不正常故障的修复任务以及对干式变压器低压侧至低压总断路器母排的紧固减小了大负荷时的振动。

  7、11月经过多次和四师劳动安全检测中心及无损探伤检测公司沟通完成了母站运行三年的第二次48台压力容器的打磨和检测检定任务。

  8、完成了对母站二台干燥器1500公斤干燥剂的更换工作和配合厂家技术人员干燥压缩机的填料更换任务。

  9、经过和四川金星压缩机厂家多次沟通请备件经理来现场实地测量更换替代气动执行备件完成了对二号压缩机的修复能开机运行。

  10、对我母站二楼值班室和机房及会议室强弱电改造提出标准和具体的改造方案协助施工方对二楼值班室和机房及会议室的强弱电改造顺利完成使我值班室设备实现不间断电源的使用,会议室能够实现设备有序摆放和集中控制。

  二、完成了母站设备的每月保养计划和入冬计划保养计划任务。

  按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”。(“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好)。

  三、工作中的不足和需要改进提高的方面。

  1、不断提高和持续推进6S建设严格要求自己每月定期对设备进行日常保养检查清洁。随时监督操作人员严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患及时整改。要求充气人员做好设备日常加油记录,做好设备日常保养记录。

  2、在设备管理上及时更新设备台账对到检设备的'检验要提前安排检定做到设备到检不逾期和备品备件的管理上做好维修计划的备件申请做到时刻有备件可用可替。

  3、在思想认识上要提高高度,在工作中要提高执行力。作为一名设备管理员,要清醒地认识到机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,所以应从实际出发,以设备维护保养为主、计划检修为辅。

  在总结自身设备维护管理的经验的基础上,不断学习新的技术和方法,保障母站设备的正常良好运行。对自己要求在思想认识上,端正工作态度、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。在工作执行力上,用满腔热情,积极认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。

  20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,积极推行设备维护保养为主、计划检修为辅管理模式。在以后的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的技术水平、提高自己的管理能力、提高自己的应变能力,为20xx年霍尔果斯母站完成生产任务,提升设备管理做出自己的贡献。

设备管理工作总结5

  20xx年,始终把设备管理和设备安全工作放在首位,认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,狠抓落实安全生产管理和设备基础管理工作,为公司各项工作的开展和经济指标的完成打下了坚实基础,回顾这一年来设备管理和安全管理主要做了以下几个方面的工作:

  一、层层签订安全责任状,认真落实安全责任制

  为了切实加强对安全生产工作的组织领导,强化安全生产管理,年初,总经理与各车间负责人签订了《安全生产责任状》,把安全目标层层细化、量化,落实到每一个人。20xx年安全生产责任状签订4个车间,签订率100%。形成了公司领导总负责,各车间重点负责的安全生产责任模式。

  二、建立健全安全管理体系,认真落实安全管理制度。

  没有规矩不成方圆,完善的制度是保证安全的基础,因此今年设备安全处花费了大量的精力重新修订安全生产管理制度、编制了公司级的综合应急救援预案、重新把车间的安全生产责任制进行修订等,为公司的安全管理工作打下了良好的基础。并且按照国家要求的标准建立健全了各类消防设备档案、资料,做到安全工作心中有数,确保公司的安全生产运营。

  三、强化安全培训教育活动,不断提高全员安全意识

  为全面贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,今年我们重点强化了对职工的安全教育的培训力度。

  1、公司从员工一入公司开始,组织开展新员工入公司“三级”安全教育,从公司级的教育“宣传国家的法律法规、公司的安全管理规章制度”,到车间级的“车间工艺生产情况、危险源辨识”,最后到班组的“岗位操作技能和安全操作规程的培训”,一步步确保我们的新员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业健康安全环境教育。确保新员工入公司“三级”安全教育率达100%并保证了培训的效率。

  2、在六月份“安全生产月”活动中,根据上级文件精神的要求,积极参与安全生产活动。组织全体员工通过各种形式积极学习安全、消防知识。“安全生产月”活动的开展,十一月份在县安监局统一组织精心安排下,进行了一次全员安全培训,提高了广大员工安全生产的积极性。

  3、消防演练、消防知识培训:在去年组织职工参与的消防灭火演习的基础上,今年我单位又组织了一次消防知识培训,结合最新的消防知识和技术,为广大员工讲述生动形象的`一堂教学课,不仅员工一些日常中使用的灭火常识,还重点讲解了如何正确的使用各类灭火器,并收到了很好的效果。

  4、在组织“安全生产月”活动时公司内悬挂了安全警示标志,醒目位置张贴了安全宣传标语,以提高人们的防范能力,减少或避免事故的发生。

  5、今年下半年在张永、李勇副总经理和设备、生产技术处、企管处等部门通过一系列的培训、考试和实际操作训练,大大提高了全员的法律知识、处理问题的能力和技能,增强了全体职工搞好安全生产的自觉性,提高队伍的整体素质,从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题,有效地加强管理的执行力。

  四、设备管理方面

  1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和操作维修人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决。我们在发现重大设备问题上及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了。

  2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动态设备技术档案一周检查一次,对未及时填写的及时通知该车间的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

  3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备管理,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我们对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

  4、针对1#2#焦炉及化产回收等系统生产过程中存在的问题,逐一分析研究,找出解决问题的措施,特别是塌焦问题,现已明显减少。

  5、炼焦车间八大车辆主要备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,能就近加工且保证产品质量前提下不再舍近求远,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

  6、积极进行修旧利废,对焦线∮400——500滚筒共5套进行了技改技措,为公司节约了资金、降低了成本消耗。

  五、2#焦炉的建设和配套项目建设及公司有关安全手续办理情况

  设备安全处在保证设备管理和安全管理的前提下,与各车间科室配合,保证2#炉的建设、烘炉和项目投产。在2#炉建设过程中,设备安全处有关人员加班加点、认真负责,保证了2#炉设备安装质量、砌炉质量。公司有关人员自行制定了烘炉和投产方案,并组织实施。2#炉按质按量顺利投产。

  在配套项目建设方面,由设备安全处组织和实施建设配套项目。包括硫铵、污水处理、煤气柜、消防系统、泡沫消防系统等,现已基本达到调试和试运行条件,为下一步稳定运行打下了坚实基础。煤气综合利用(汽轮发电机)项目正在按要求施工,计划20xx年初投入运行1#、2#炉投产后,有关安全、消防等手续已严重影响企业的正常经营,现正在办理有关手续。消防审核已通过,正在准备验收资料,试生产备案手续。正在准备有关压力容器、压力管道等验收资料。

  六、工作的不足。

  在20xx年一年的工作过程中,我们处在以下几个方面还有待改进:

  1、在设备管理方面,设备管理经验还不足,特别是设备管理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够,有待加强和改进。

  2、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼完善自己。

  3、安全管理方面,牢固树立安全发展理念,夯实基础并强化现场监督监管工作,进一步深化隐患排查治理。更要做好重大危险源安全监管、一级动火区动火证制度。

  七、下一步打算

  1、狠抓设备基础管理工作,进一步完善设备管理各项规章制度,特别是管理制度的执行落实情况。积极配合公司各项精神要求,完成新一年的生产计划。

  2、加强设备巡检力度,及时发现问题并处理问题,保证设备正常稳定运行。

  3、狠抓安全管理工作,进一步完善安全管理各项规章制度,提高安全管理水平。

  4、加强安全巡查力度及时发现安全隐患并及时解决,做到安全第一,预防为主,杜绝安全事故发生。

  回顾即将过去的一年,我们对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。在新的一年里,在上级领导带领下争取有更大的进步。

  进入20xx年以来,本部门全体员工,在我公司集团化发展部署向管理要效益,提高质量,节能降耗,减员增效的总体目标指引下,在分管领导的正确领导下,部门员工积极团结确保安全生产的总体要求,努力地做好后勤服务和保障工作,始终坚持本部门“对外强调服务、对内加强管理”的宗旨,在本年度也发现了本部门工作中存在的很多不足之处。

  一、工作任务之前的.具体准备工作,不充分,不到位,工作毫无前瞻性,有活就干,不总结,不积累,不思考,不分析,无预案,无长效机制措施;

  二、工作中应急预案欠缺,问题处理不够及时、彻底;

  三、人身安全,设备安全,产品质量安全相辅相成的安全意识不全面,对全公司安全工作,设备上的有关宣传力度不够,做的不好,不细致,影响设备及与设备的安全事故时有发生;

  四、每台设备大、中修及保养计划不细化,该保不保状态仍存在,设备以前以修为主,向以后以保为主的过渡推出力度不够,具体实施细节的可操作性较差,有待改进;

  五、现有维修人员对各类机械分析不到位,维修工作还不太熟悉、熟练,中、大修的情况还存在依赖外援的现象,工作任务中对涉及到的专业知识,认知较少,个人的思想认识及专业技能跟不上公司集团化发展的速度;

  六、工作任务的安排上欠缺,针对每个人的情况左右盲目;

  七、对设备配件的合理化储备不准确,需提高易损件,常修位置的认识,没有针对性的重点巡视,对机床、配件、电器件的修旧利废工作开展的还不够好;

  八、员工的服务意识和工作的主动性有,但须加强和提高,工作中需要协调的条件,仍有依赖性,无任何事都要干一干的激情;

  九、每月对设备保养评分,检查工作落实不好,监督检查不细致、考核机制跟进不力,结果未能达到预期。

  针对本部门15年度存在的以上不足,15年度下半年应该采取以下措施:

  一、在电力上保证生产安全用电的基础上,杜绝电能在不合理电压上不可能的可靠性上的浪费,减少因停电不确定性,保护定值不科学性的对生产及设备所产生的损失,充分利用好各巡查工作及时发现安全用电隐患,做好生产服务:

  1、京泰翻砂车间搬迁使集团公司用电量增大,并有自身安全用电的特殊性,每天及时了解情况跟进配合;

  2、又增加一处京泰重工试验的大电流对电网的冲击,与铸造、抢排试验以生产调度为中心,切实做好安全用电调度的合理性。

  二、在提高服务质量上?加大对每人工作力不从心的方面学习,在熟练维修知识的基础上,能及时保质的让需修机械投入生产:

  1、对于重点设备,明确责任人(包括维修、使用、监管等),落实责任制;

  2、对为什么设备上出的产品问题,对设备本身要做到四不放过原则;

  3、加强设备的维护保养工作,避免因为设备损坏而延长生产时间,加班、加点的情况;

  4、定期设备的精度检查及各种附件的完好统计;

  5、做好合理库存,设备备件充足,杜绝残次备件,并定置放置及明确标识;

  6、加强思想及技术指导,坚持杜绝野蛮拆装,二次故障的出现;

  7、努力提高自身技能,增强各项工作的协调,协作意识;

  8、跟踪考核机制,确保工作质量。

设备管理工作总结6

  20xx年煅烧车间的设备管理工作,坚持以运营转型为抓手,主要围绕设备基础管理、设备能源管理、设备自主维护、设备无泄漏、备件及检修管理等五方面开展工作;本着夯实基础管理;促进设备的管理提升为根本目标;现将本年度的工作向领导做以汇报,以便我们更好地发现管理工作中存在的问题、持续改进设备管理工作!

  一、20xx年工作总结(设备运营系统、管理架构、理念行为)

  (一)本年度开展的主要工作:

  1、设备基础管理:

  完善设备一级点检、自主维护管理激励制度;运行工岗位职责;检修工岗位职责;编撰设备自主维护指导书;制作设备动静密封台账及示意图;制作了《自主维护课件》、《设备缺陷单运行培训教案》及《设备交接班制度教案》完善设备标识牌,设备自主维护责任人划分;设备检修责任人划分;使设备责任到人,职责明确;工作明确;

  对运行工作进行自主维护及一级点检的相关培训10课次以上,员工初步认识到点检的重要性并能按规定要求去发现缺陷,解决缺陷;逐步地参与到设备自主维护工作中来;

  2、设备大修及小改小革:

  参与并监制余热脱硫系统改造工程,脱硫方法采用蒸发式氨法脱硫,塔内安装由活性炭和强碱性物质混合生产的SO2吸附环,脱硫环可吸附脱硫塔脱硫时过剩的氨,也可吸附在脱硫塔内没有与氨反应的S02,从而减少烟气中排放的SO2化合物。经研究论证,改造脱硫时引风机设计在脱硫前面,避免烟气中的含水量进入,因为烟气含水量越大叶轮受到的冲蚀量也越大,叶轮越容易积灰。

  20xx年4月开始1#煅烧炉的大修工作,12月19日烘炉结束。设备下料口改造;加料小车时间控制料位;振动输送机除尘系统密封改造;振动输送机密封口改造;取样孔改造;

  沥青过滤器改造,通过运营转型组和车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究,发现过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞。为了解决这一问题,将原有过滤器的尺寸:孔直径由15mm改为8mm,孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。

  3、能源管理:

  原料系统及煅后系统增设计时器及电能计量表,余热锅炉房水表进行更换、热媒工房及卫生间加装水表;定期校验计量仪表;跟踪斗称故障台账;

  4、设备自主维护:

  沥青泵的泄漏问题,煅烧系统设备的.润滑、清扫、调整,紧固,沥青泵的泄漏转变为渗漏,煅烧设备完好率逐步提高。

  5、无泄漏工作:

  取得的重大突破;对顽固泄漏点熔化槽收尘管道进行根治并进行防腐刷漆;

  6、备件及检修管理

  根据年度备件费用指标情况,避免计划随意性和盲目性,降低成本,使车间费用计划适应生产发展需要。依据车间生产任务情况、工作任务情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化(如建立热电偶更换跟踪台账)

  20xx年度修理计划40项,完成项目40项。实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用比实际节省。

  特种设备的检修:特种设备涉及生命安全、包括危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械,是车间管理的重点。车间特种设备8台,为了保障特种设备的安全运行,积极配合运城市特种检验所,对锅炉进行了检验,由于措施有力,20xx年没有发生特种设备事故

  (二)取得的工作成果

  1、针对过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞问题车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究,将原有过滤器的尺寸:孔直径由15mm改为8mm,孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。

  通过改造后的沥青过滤器可以有效阻挡较大的颗粒通过,能够长期保持沥青泵的清洁,减少员工清理的次数。沥青泵再造至今,未再进行清理,保证了设备高效、平稳运行。

  2、针对导热油温度波动,车间在热媒安装混捏锅温度显示表,便于及时进行调整,保证输出温度平稳。

  通过改造后员工可以直接很据显示表上的温度,进行调节,避免了因电话询问而产生的温度调整滞后,确保了导热油温度输出稳定。3、编写各工号维护作业指导书,提升自主维护能力

  4、规范设备点检

  5、完善动静密封点

  6、设备设施完善

  设备卫生改善对比

  设备着色改善对比

  设备保温改善对比

  (三)存在的问题

  设备基础管理依旧薄弱,设备自主维护意识差,综合反应设备理念没有贯彻落实到位,车间负有管理责任。设备小改小革,设备治漏进度差,综合体现设备管理绩效手段不够,不能保证设备的持续改进。

  二、20xx年工作计划

  20xx年设备管理工作思路:坚持以转型方法为基本,管理提升为主要目标,设备激励为保障手段,落实设备自主完善,设备自主维护,设备能耗及设备的各项主要经济技术指标持续优化的问题和设备的本质安全问题,重点做好以下几方面的工作。

  1、建立设备运行跟踪台账,大型转动设备运行状况要受控。

  2、做设备管理绩效考核制度。提高人员工作的积极性。

  3、降低设备有效利用率,降低电能消耗。

  4、一级点检及自主维护形成闭环管理,降低设备故障率和降低检修费用。

  5、设备小改造,设备修旧利废工作的踏实开展。

设备管理工作总结7

  20xx年,在公司领导及相关部门关心、支持和帮助下,我厂设备管理人员认真学习机械设备和各种规章制度,及时反馈各种信息,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。在08年的机械管理工作中,我们总结的”三点”结合到工作实践中。第一点就是让我们重视各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要发挥技术人员的作用,而是用他们的行动来带动整个团队,使团队发挥的效能。第二点是让我们加强各环节、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。

  战略决定方向,细节决定成败。针对机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合完善管理思路的同时,我厂设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我厂机械设备管理工作进行的具体情况总结如下:

  一、合理组织,提高机械利用率。

  1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,加工机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对加工机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得加工机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有加工机械的故障快速诊断和维修能力。以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的`技术水平可以在很大程度上提高加工机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了加工机械设备的维修时间和维修周期,为我厂创造了良好的经济效益。

  2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对加工机械设备的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行加工机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我厂对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

  3、加强加工机械的维护和保养。加工机械的维护保养质量是加工机械设备使用的前提和基础,加工机械设备在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,加工机械设备,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我厂建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据加工机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好加工机械的维护保养记录。

  4、加强后勤保障和材料供应。由于我厂的设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到加工机械的使用,我厂和管理人员经常深入到一线工作中去,广泛进行交流和沟通,听取广大职工的意见和建议,提高操作人员的工作积极性和工作效率。机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

  5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行必要保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

  二、定人定岗,减少机械故障率。

  我厂的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”机械设备的操作人员基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到80%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低加工成本。

  影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响加工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我厂运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

  三、机械设备的安全管理。

  1、我厂依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。

  4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。加工机械设备安全管理工作是生产管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

  在过去的一年,我们所做的工作既取得一定的成绩,但也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备管理工作总结8

  当今时代是一个“速变”的时代,企业的发展、变化必然导致设备管理与维修模式的变化。对企业,设备是资产的主体,车间现共有冲床66台,机械手5条,大部分主体设备都制造于20xx到20xx年,距今已运行2到3年,基本上都已过保修期,要想在设备老化、零部件磨损的情况下完成公司下达的生产任务,做好设备管理工作就尤为重要。

  20xx年设备管理工作的突出特点是,以创新为主线,以标准化作业为基础,以落实各项专业管理、逐级责任和自主管理为重点,以综合治理和文化建设为保障,以人为本,注重科技进步,充分发挥工程技术人员的作用,推动和促进了全车间各项工作的深入开展,并取得了新的成效。

  设备管理与维修工作具体如下:

  首先,车间加强了设备管理,提高了备品备件互换性,降低了维修成本和备件储备量,减少了公司的资金积压。

  对各个备品备件及设备堆放仓库进行了彻底地归整与清理,对设备备品备件做到了“三清”(即数量清、材质清、规格清),“两齐”(即库容整齐、堆码整齐),充分掌握了车间设备物资的供需信息,搞好了设备物资的综合利用与修旧利废,在保证设备的检修质量的前提下,尽量选用价额低廉的设备备件和代用品,有效地利用物资和降低成本。5月份由专人统计出了所有减速机、电机以及轴承的规格型号,以便能够在设备检修与维护时尽可能采用同一规格的备品备件,而且在装配时,不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整就装上机器(或部件),并完全符合原定使用要求。

  其次,列出了设备主要故障,评价设备故障原因、特点,找出故障突发还是渐进,是否能够用辅助器具及人的各类器官检测等,并按照行之有效地方式选择了维修策略。

  有专人每月整理检修及值班记录,统计每月设备故障一览表,表内有发生故障的时间、对设备的故障做了一个简单的原因分析、采取的临时措施以及对生产是否造成了影响等内容,如果造成设备停机时间过长,则由设备主任主持召开诸葛亮会(即设备故障分析会),针对问题进行深入的调查与研究,找准问题的关键,并做出最佳处理对策。针对设备所表现出来的突出问题,有目的性地冲床、机械手、模具设备进行了大修;于4月对机械手进行了大修,更换了损移送杆内老化的电线、信号线、轴承、等,并对各润滑油管道疏通,清洗过滤器;于7月对冲床进行了大修,更换了损坏的换向阀、针阀、安全阀、减压阀、油缸、油缸密封、等零部件,并对连杆、油泵、电器元件所有螺丝等检查处理等等。在这过程中,坚持了“该修必修,修必修好,也不过修”和“修旧利废”的原则,保证了设备以最佳状态运行,为车间生产起到了保驾护航。其三,加大设备管理创新力度,进一步做好节能降耗工作,使设备管理工作更加量化。

  (1)对机械经常出现抓料抓不起来进行了改善,将原

  来的一组电压回路改为两组,(即增大变压器容量增加整流桥,移送杆内重新布线)

  为设备赢取了宝贵的`停歇时间。

  (2)通过QC活动对冲床的各个泵浦密封进行了改造,效果比较明显,从一定程度上治理了液压油的泄漏。一年以来,车间设备管理人员及检修润滑人员花大力气现场治理各台设备及管道泄漏点,认认真真对每一台设备进行了自查、整改工作并当月进行了兑现考核。如变速箱、传动箱、齿轮箱等用膜膏取代润滑油,用7019—1高温脂、一坪7903等密封脂替代油,均收到了满意的效果。这种以脂治漏不但可以文明生产,减少维护和环境污染,还远比机械设备上下功夫简单,且造价低,见效快。

  经过一年来的不懈努力,车间共治理了各种泄漏300余个,使设备的静密封泄漏率降为90‰,动密封泄漏率降为100‰,管网动静密封泄漏率都为0,远远低于厂内指标设备及管道动、静密封点泄漏率分别保持在5‰和10‰以内。其二,车间的主要设备完好率均达到98%,综合设备完好率平均达到99%。如冲床全年可开动率平均达到了97%,机械手全年可开动率平均达到了100%,比往年均有所提高。其三,车间还紧紧抓住设备润滑这一环节,统计出了车间共有300多个润滑点,绘制了设备润滑图,表明设备需要润滑的部位及设备零部件等,并认真记录了每次的加油、换油以及清洗油箱的时间,把设备管理的每一项工作真正落实到了实处。

  第四,搞好设备档案,规范设备管理工作,减少工作的随意性,提高技术资料的利用率,提高工作效率,增强维修作业准确性和科学性。

  自8月份开始,车间就以设备管理“四达标”考核细则为标准,重新建立了设备档案;建立了特种设备一机一档(即建立特种设备台帐、安装修理和验收记录、使用维护保养记录、设备及人生事故记录、设备问题及评价记录等);建立了固定资产台帐,及时准确上报了设备管理报表;建立了健全设备事故管理台帐和点检台帐;建立了检修工作票制度和检修质量自检、复检制度,并创建了无泄漏工作巩固、提高、发展措施等。根据每月拟出的检修计划,月末检修完成情况填写检修记录、综合报表,上报机动科,并逐条记入设备档案,为分析设备状况,掌握设备的故障规律提供资料。

  第五,狠抓现场管理和标准化作业,制订“三位一体”。大力开展“5S”管理活动,以整理、整顿、清扫、清洁、素养为手段,通过了形式多样的评测活动实现管理的规范化;在设备点检、设备维修、岗位操作等各方面推行标准化,通过标准化操作保证安全生产,保证工作质量,保证设备的稳定运行。在设备修理中严格执行设备检修规程,广泛开展设备点检,坚持以状态维修为主的维修方式,努力缩短停修时间,并用文明、整洁、舒适的工作环境和条件来促进生产指标的完成;制定了文明现场和标准化作业标准,干部跟班作业到设备的整洁,一级抓一级,层层抓落实,班班搞评比,人人搞竞赛,使设备器具整洁卫生。二做好了操作工、维修工为一体,分工协作共同负责,保证了设备的运转率和完好率,并做到了“两个结合”,设备管理与强化劳动纪律相结合,设备管理与提高员工技术素质相结合,有效地保证了设备的正常运转,提高了设备的利用率。

  总之,通过全员管理,经过设备全体员工的共同努力,设备的利用率有所提高。

  第六,以“人为本”科学管理

  科技是企业成功的翅膀,管理则是企业成功的基础,然而各项制度的落实,离不开做人的工作,任何工作人都是核心,只有管住了人,认真落实各岗位质量责任制。从基础入手,加大设备管理工作力度,实行设备专业技术人员负责分块管理,责任落实到人,并强化监察,严格管理为原则,以设备保养、润滑、操作、交接、安全为主要内容,加大了设备现场管理检查考核力度。同时坚持“点检”、“巡检”、“定检”制度,确定验收标准,不断提高车间员工对设备使用质量和养修能力。另外还重点对检修人员进行了技术培训,培育了全能员工队伍,狠抓了安全文化,提高安全意识,促进安全生产。

  第七,狠抓精神文明建设,促进车间整体水平的提高。邓小平同志曾经说过:“任何时候都不能以牺牲精神文明为代价换取一时发展”。无论车间生产任务有多重,设备维护与检修有多难,车间都强调了抓创造健康向上的文化氛围,团结活泼的精神状态来保证设备的正常运转,促进生产任务的完成。

  下一步打算:除了进一步做好以上工作外,还要重点对设备的监测提出新的要求,积极采用新技术、新材料、新工艺,把修理与改造、挖潜增效结合起来,更加缩短修理周期,更好地降低车间成本,做好设备管理工作,保证下一年生产任务的完成。

设备管理工作总结9

  时光飞逝,20xx年的工作转眼接近尾声,一年来我们严格、认真地按照我厂设备的点检、维修、改造以及备件采购和能源物资消耗等扎实展开工作,工作中紧扣工作思路、结合工作实际、围绕工作部署,把握工作重点稳步有效地推进每一项工作,现对20xx年主要工作进行回顾,总结如下:

  一、认真细致地做好安全、卫生工作:

  在即将过去的一年中,所有人员都一贯地坚持“安全第一”的工作方针,在具体点检、维修及改造中恪守:“三不伤害”的工作原则。在工作时间我们保证了精神集中、严细操作、扎实有效地工作。不论严寒酷暑,我们在劳动保护的穿戴上都严格按照公司下达的相关规定。在具体施工过程中,尤其是高空作业、起重作业以及电气、煤气等作业时,及时办理好相关证明,做好安全确认。我们每个星期都进行设备安全卫生联查,到目前为止,我们一共联查30余次,共发现安全隐患200余项,并在联查结束及时通知电钳工进行有效整改,且有效整改率为100%。为安全生产创造良好条件。

  二、严格全面地执行设备点检工作:

  在正常生产期间,扎实全面的执行点检是必不可少的工作,不但可有效地防止设备事故的发生保证生产的顺利进行,而且对人身安全方面也起到至关重要的作用。一年来我们的点检人员都勤勤恳恳,生产期间认真、细致、全面地对两线设备不间断地进行点检工作,为检修提供信息,有效的遏止了许多设备事故的发生。尤其是各主机列电机、减速机、牙包箱轴承或轴瓦的工作温度及附属备件的工作性能,各稀油站、液压站的工作油温及其设备的运转情况,各锯床的工作性能及其设备的运转情况,各传动辊道的电机、轴承及运转性能等都做到了心中有数。点检人员每天都按照公司下达的点检执行程序,每天严格执行2次点检,并作点检记录。截至目前,我们点检工人共发现问题72项,且全部交机修整改、修复,而且修复合格率100%。

  三、相互学习、共同进步:

  在设备厂长、机动科组织下,我们每月都对电钳工进行安全、技术培训,因为这样不但可以提高广大修理工们的工作技术水平,进而为实现文明生产创造良好条件,更能够为处理生产设备事故节约时间,创造良好效益。本年度我们机动科共组织了26次技术培训,主要围绕供水系统、气体输送系统、传动系统等进行学习。在培训会议期间,我们集思广益、广大电钳工对会议研究问题也有独到见解。许多的设备档案与设备的创新改造都是机动科技术人员与各个岗位的电钳工相互合作而建立或提出的。四、深入、细致的节能降耗工作:

  对于钢铁企业,生产能源及设备的维修消耗情况是相当严重的,但是我们为了响应公司节能降耗的号召,技术人员对车间各个工段的设备及需备物品都进一步深入了解,我们对每月的备件计划严把质量和数量关,对我们的客户所送的备件材料进行严格验货。我们为保证备件的消耗成本的降低,制定了职工领料要找班长以上的人员签字,各工段的备件只能由本工段的人员领取。工具类的要经过设备厂长签字后才给予发放;今年初定了能源管理制度、考核标准及管理网络等,在这些文件的控制下,能源的消耗方面也有了比较可喜的成绩。总之在公司的大力倡导、设备厂长与管理人员的监督指导下,我厂为公司节约了大量的物资和能源上的消耗。20xx年1-10月份我厂辅料备件吨钢消耗仅为29.14元,跟公司定额的38.90元相比,吨钢消耗节约了9.76元,按照本年度1-10月总产量41.7万吨计算,本年度共节约物资成本400余万。电耗方面:我厂吨钢电耗67.31KWh,比公司定额69KWh节约了1.69KWh,按照电价0.53元/KWh,为公司节约电耗40万元。能源消耗方面:我们1-10月份共消耗煤气为21540.1万m,平均单耗516.6m/吨钢,但停产保,温煤气占了一定的比例,约为2200余万m,吨钢保温消耗为54.32m,即我厂1-10月份吨钢生产煤气消耗为462.3m。1-10月份我厂氮气总耗为135.56万m,吨钢单耗3.25m。至于其它能源,如水、氧气消耗在我厂的消耗极少,这里就不多赘述了。五、安全、迅速、全面地设备检修:

  设备检修是我们机动科全体工作人员的本职工工作,也是我们重要的工作。我们对检修工作一直保持着百分百的热情。在每次检修前,我们设备厂长与机动科领导都会根据每月的点检情况和设备的使用情况合理制定检修计划。在具体检修期间,维修工人本着集团公司“降成本,增效益”为原则工作勤恳、不畏辛苦,会按照检修计划保质量、保时间地进行对设备的检修。为保证公司资产及员工们的生命安全,对于重点设备、危险设备的检修,设备厂长及机动科技术人员都会亲临现场进行指挥、监督。型钢厂20xx年两车间的生产情况一直都五班生产,对于机修来说我们每天都有8小时时间对一条生产线进行设备的维护(当然加班除外)。我们机修工人就是根据每天生产线的停机时间、等温时间、换辊时间及交接班时间等对全线设备进行细致的保养与维修,一年来我们对生产线的主要维修任务共504项/次,每项检修任务都有班长以上的.人员进行验收,一些重点设备的检修,技术人员甚至厂长都亲临现场指导工作。今年大修项目立项1次,即680加热炉年修,但因许多客观条件影响,目前还没有实施。截至目前,20xx年我们的改造任务有完成项(仅1项),即二车间的新增∮850轧机改造项目。

  20xx年对我们来说是一个不平凡的一年,这一年我们经历了850轧机工程的安装、调试、试生产;这一年我们经历了更严格的认证公司对我们设备管理工作及现场的ISO9000体系认证;这一年我们初步形成了能源、资源的管理网络和制定了能源管理制度。虽然成绩可喜,但是也有很多不足之处,我们会总结经验教训,谨身笃业,为公司不断地发展壮大多做贡献。

  20xx年工作展望:

  20xx年我们的设备管理工作要以“安全第一,文明工作”为前提,为保证生产顺利进行,保证点检、维修和改造等工作的有效性,以“强化设备管理,实现设备贯穿管理”、“提升设备综合管理,发挥设备最大性能”、等为核心理念,对传统设备管理方式进行创新,工作思路如下:

  一、加强设备基础管理:

  1、重新制定、完善设备管理程序及相关文件制度;

  2、重新整理、规范各设备技术档案、台账,完善重要设备档案及特种设备台账;3、根据今年的设备管理评优办法加以完善;

  4、加强与公司其他各厂及相关部门设备管理经验的交流、相互学习,共同进步。

  二、注重点检实效:

  1、整理、规范、完善各设备点检记录,定期检查、考核;2、强化点检标准,完善点检机构;

  2、加强点检力度和深度,严格要求,要以点检为手段,实现设备运转零故障。

  三、完善定修模型、强化检修效能:

  1、进一步完善定修模型;针对主要设备,进行统一规划大修,并酌情建立主要设备的检修定额;

  2、继续推行设备检修、抢修的工时、工序制,抓住每天停车时间、等温时间、交接班时间、换辊时间等对设备进行检修,以减少设备计划检修时间,为生产多争取时间;

  3、大力倡导养修互补原则,进一步强化设备润滑、保养管理。

  四、强化现场管理:

  1、深入开展设备现场“5S”管理活动,以“5S”理念为指导,做好车间、库房的备件及辅料的管理。

  2、加强对设备检修、抢修现场施工管理,安全施工、文明施工;

  五、大力发扬勤俭节约精神,降消耗、增效益:

  1、严格控制设备检修质量,对进货质量和数量严格把关,加强出库和入库管理,努力降低辅料备件消耗。

  2、加强各项能源介质的管理力度,重新修订能源管理考核办法及相关管理文件,对生产工艺流程深入学习,以降低各种能源介质的消耗。六、完善技术支撑、发挥技术创新:

  1、由于我厂技术人员有限,随着设备的老化,我们必须建立并快速完善设备技术管理体系;

  2、鼓励各个工段以及个人对设备的不足提出意见或者建议,进一步发挥全员的创新能力。

设备管理工作总结10

  20xx年全年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、全年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结:

  一、装备管理基础工作

  1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理,规范和完善电气设备巡检制度,采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场,亲自参与巡检工作,掌握现场电气设备的实际运行情况,及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患,对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点,并及时处理上报的人员,给予奖励。为设备的安全运行打下了坚实的基础。

  2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备(包括高压电机、高压变频器、厂用变),制定设备包机责任制,工段干部区域负责制,加大考核力度,以重奖轻罚为标,保障设备运转率为本,只要当月设备运行正常,无故障或重大隐患出现就给与奖励,反之给予相应处罚,极大提高员工的工作积极性,有效保证设备安全稳定运行。

  3、加强对主机电气设备的维护保养,根据工段制定的维护保养项目周期表,严格执行高压电机停机定检制度,在设备正常运行期间,主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。对高压设备,要责任到人,充分利用停机时间对高压电机的滑环,水阻柜,补就地偿,高压变频器进行检查、维护,发现问题及时处理。并形成记录并归档。并指定专人专职分别维护烧成分厂,制成分厂主机电气设备,每三个月调整一次,有利于对区域电气设备熟悉程度更深,维护保养针对性更强,设备维护保养更到位、更彻底。

  5、重视设备检修工作,加强对设备检修的管理,设备检修彻底到位是保证设备高效运行的关键。提前做好检修前的计划准备,制定详细检修工作安排及注意事项等,特别针对中修、大修计划,每次都召开检修动员会,让全体员工从思想上、行动上重视起来,强调“检修彻底,彻底检修”的理念,把握好“应修必修,修必修好”的原则,严抓检修工作质量关,强化项目负责人的责任意识,各负其责,指定专人负责监督及验收重要检修项目,保证设备检修彻底到位。

  6、重视日常运行事故的管理,凡是现场电气设备事故,都进行详细分析、总结,并制定相关的`防范应对措施,下达专项事故通报,利用班前会机会认真学习,举一反三,加强预防及防范,提高员工的经验及技术水平。

  7、合理库存备件,电气方面,在保证备件库存满足生产需要的前提下,尽可能减少备件的申报。外修的电机及电气设备返厂后由专人负责验收,并形成记录,保证外修电机及其他电气设备的可靠性。

  二、新技术新装备利用方面

  1、包装机现场低压控制柜迁移,原包装机控制柜由于现场粉尘大,工况差,导致系统皮带机电机接触器运行不可靠,现将包装机控制柜移至包装电力室,有效地改善了设备运行环境,降低了设备故障率,降低了材耗。

  2、煤磨无刷无环改造,原煤磨主电机启动是水阻柜启动,因为煤磨开停机次数多,水阻柜故障率高,给生产线的正常运行带来了隐患,改为无刷无环启动后,排除了因水阻柜故障造成的停机事故。

  三、装备管理工作中存在的问题

  1、部分电气元件(大功率插件、变频器)发热量大,更换困难,日常巡检不容易发现,给生产线的正常运行带来了隐患。

  2、部分电气维修人员业务水平不高,对事故预见性、判断能力、处理设备故障能力仍需进一步提高,所以,要加大培训力度,进一步学习,提高员工的业务技能。

  四、对装备管理的建议

  多组织学习,把先进的技术和经验引进来。在现有设备的基础上,加大技改力度;

  1:窑尾排风机变频改造计划

  改造前中控时通过调节挡风板和阀门开启角度机械调节方法来满足不同用风量,这种操作方式缺点是:

  (1)电机及风机转速高,负荷强度重,电能浪费严重;

  (2)调节精度差,控制不精确;

  (3)电气控制直接起动,启动时电流对电网冲击大,需要电源(电网)容量大,功率因数较低;

  (4)起动时机械冲击大,设备使用寿命低;

  (5)电气保护特性差,当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现大容量的电动机软停、软起,避免了启动时对电网电压的冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网容量要求和无功损耗。

  2:电收尘柜节能改造:通过对窑尾电收尘控制柜控制板的改造,通过利用脉冲供电的方式,给电收尘整流变压器供电,从现在采集的数据比对,节电空间比较大。

  3:篦冷机风机电控柜改造:我公司在余热发电投入运行后,篦冷机三段风机57、17 57、18 57、19三台风机风门一直处于全开状态,三台风机电机是由变频器控制,正常状态下不调整电机的频率,在50HZ的状态下运行,变频器的功耗和发热量比较大,消耗了电能,计划把以上三台风机电机改为软起或直接启动,拆除变频器,降低由变频器引起的电耗,拆除后的变频器做为其他设备备用。

  五、下一步装备管理的打算及思路

  加大对现场电气设备的管理力度,对电气主机设备运行形成日报制,加强人员培训,努力降低消耗,实行消耗日报制度,细化到每一个开关,每一个接触器,对于给换下来的备件,及时维修,根据维修情况进行入库或降级使用。

设备管理工作总结11

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5H,节约成本52750元(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5H,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度达到44.4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的'作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)

  2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

设备管理工作总结12

  20xx年即将过去,在过去的一年里,车间设备专业严格按照既定年度设备管理计划,结合公司专业管理,以公司HSE体系建设为基础,通过区域安全管理,作业许可程序等工具的使用,逐步理清思路,优化流程,完善管理,以管理促效益,以管理降故障,通过工作计划的梳理和技术创新等手段,通过预防检修和设备点检降低设备故障率,通过现场管理的改善和管理降低装置泄漏率,车间设备管理水平登上了一个较高的台阶。装置反应器运行率R-801达到95.419%、2R-801达到了95.542%,装置整体运行良好,面对20xx年良好的市场机遇,车间产量每月连创新高,在装置超高负荷运行的情况下,设备使用问题凸现多数瓶颈,但是,车间的设备专业经受住了考验,保证了每台设备的完好运行,在提高设备运转率,降低故障,提高现场管理等各方面均出色的完成了计划任务,年度第一、第二、第三、第四季度均获得公司流动红旗竞赛第一名的好成绩,现就20xx年车间设备管理工作做一个总结:

  一、车间运行情况

  20xx年车间两套装置整体运行稳定,总共经历了2月12日总管蒸汽带水两套装置停车等8次非计划停车,7月10 日、8月6日两次的计划停车,车间及时恢复了装置生产,在7月、8月两个月间完成了车间既定的年度大修计划,反应器运行率达到95.419%、95.542%,负荷率达到133.2%,装置产量连创新高,装置静密封点泄漏率0.042%,动密封点泄漏率0.39%,全部设备完好率99.8%,主要设备完好率97.42%。

  二、车间检修管理

  20xx年度,车间设备专业严格控制计划检修,与工艺专业互相配合,根据装置的特点,制定出有指导意义的月度检修计划,周检修计划,通过每日的现场检查和设备点检,结合周工作计划,制定每日检修计划,合理的分配检修人员,使车间检修绩效登上了一个台阶,车间设备工作在装置的保驾护航上整体来说做的不错,但在检修细节管理及基础管理上尚有较多工作要做:

  1、在关键设备的检修方面

  液氯输送泵汽蚀问题得到了较好的解决,P-更新为大连帝国多级屏蔽泵并调整了安装参数后运行稳定、没有出现一次故障,P-自20xx年11月更新为双壳体磁力泵后运行稳定,未出现任何故障。空压机系统改造已完成,排水系统已改为电动定时排水,大大降低了员工操作强度,冰机运行稳定。

  不足之处有:循环水泵运行工况不佳的问题仍未能彻底解决,反应器结垢原因不明,R-801内部仍然存在盘管泄漏(已隔离),上述问题需要下年度继续攻关,保障关键设备运行稳定性。

  2、在日常检修工作方面

  截至11月中旬,车间完成检修项目1484项,计划检修1035项,临时抢修449项;动设备合计检修116次,其中临时计划52次,计划检修64次;保证了车间设备的稳定完好运行,为装置高负荷维稳工作立下了汗马功劳,在计划检修的同时,一如既往的开展缺陷的严查严消,推广带压堵漏技术,在检修计划性上严格月周检修计划的申报实施,在缺陷检修质量,文明检修上有了明显的改善。

  车间本年度以狠抓设备检修计划落实为契机,通过合理安排每月检修计划,每周五开会讨论制定周检修计划,在此基础上,根据周检修计划和设备运行情况,与工艺生产专业一起制定每日检修计划和工作计划,努力做到非计划检修为计划检修让路,用计划工作理清工作思路,用工作计划指导每位员工的工作,从而达到车间作业有条不紊,降低了突发事件的几率,年度车间周计划执行率达到85%以上,较上年度有了较大改进。

  美中不足的是,车间在部分施工单位和部分项目的工完场地清管理上不够到位,需要下年度尤其加强改进。

  3、大修管理方面

  20xx年7月10日至7月19日、20xx年8月7日至8月16日这两个时间段,车间先后完成了年度第一、二轮计划停车检修,年度大修共完成检修项目397项,前后完成了xxxx系统停车检修等大规模检修项目,车间设备专业克服了人手不足,天气炎热等种种不利因素,圆满完成了年度大修计划,两轮大修均提前一天一次开车成功,达到了停好、修好、开好的大修目标。

  三、设备基础管理

  本年度,车间设备基础管理从车间动设备包机到人的狠抓落实开始,以设备维护检查“每日维护、每周检查、每周评比、每周公告”为手段,通过切实有效的激励措施,将设备包机到人的维护作为每月重点激励考核内容,从而调动员工设备维护的积极性,车间设备面貌也较去年有了较大改善。

  基础台账管理工作有序在开展,车间结合设备管理手册的完善和应用,通过设备台帐的记录,关键设备的运行检测等充实了车间设备管理网络。车间本年度着力在关键设备点检以及关键管线测厚方面下功夫,通过定期的点检,降低装置设备故障发生率。

  但在设备管理手册相关内容的执行上需要加强力度,设备管理手册的内容也需根据车间实际情况做相应调整,车间在线检测工作已落实专人管理,但是仍然存在检测不够连续的问题,下年度工作中需要特意加强。

  四、现场管理

  在动设备包机到人维护的基础上,设备专业承担了车间的现场管理,本年初,设备专业根据车间实际情况,制定了切实可操作的年度车间现场管理整顿计划,并通过引入车间防腐队的政策组织实施,车间通过每日持续改进,现场面貌做到及时跟进和维护,设备管道、防护栏杆以及装置楼板等大面积做到了整顿清扫和防腐改善,具体内容有:

  1、冰机房内的改善:冰机房内设备面貌的更新,保温管道的统一,管道色标的统一,空压机自动排水系统的安装,地坪的处理等;

  2、1CM、2CM装置目视化管理:巡检牌(每个巡检点的巡检内容、签名确认)、设备运行指数表(设备运行参数比对)的目视化管理,比如管道标识的统一标准,管道色标的统一;阀门统一对比色,防止误操作;现场管道保温的彩钢板、铝皮颜色统一等;

  3、地坪的整改,装置一楼地坪重新制作,利用大理石找平;装置内巡检通道的划分等;

  4、三级过滤房内的综合整改,通过成套三级过滤器材的采购,使三级过滤房面貌焕然一新;

  5、工具管理的优化,使车间工具管理目视化;

  6、认真做好三室卫生和整理整顿,保持三室卫生;

  7、车间仓库和工段仓库的目视化管理,仓库内部6S管理。

  通过定置管理的检查以及公司全员督查等工具的应用,车间现场管理相对去年有了较大的改善,但是我们仍然存在较大的不足,比如现场的6S管理理念没有深入人心、员工现场良好的作业习惯尚未养成等。

  五、设备专业员工教育

  本年度由于项目管理需要,车间人员调动凸显员工教育的紧迫,车间在经过仔细研究和讨论,制定了详细可行的员工人才梯队建设方案,结合任职资格管理体系的推行,通过岗位工作分解表的编制,任职资格标准的编写和员工上岗考试的摸排工作,在车间范围内形成了良好的学习氛围。

  车间设备专业在配合车间整体教育计划的过程中,先后参与了通用类岗位工作分解表的编制,大修各岗位任职资格标准的编制以及员工的教育工作,在本专业内组织每周技术分享,针对机械类通用基础知识,车间关键设备结构和作用原理等知识的菩提,提高专业技术人员的自身技能,相互学习,达到了互相提高的目的。

  六、车间材料管理

  材料管理方面,本年度的材料供应基本保证了车间的生产稳定,车间小仓库管理落实专人专项管理,仓库内通过各类材料的分类摆放,设备、缺陷材料单独存放以及定置摆放等措施进行了逐步的整改,通过每日的专人维护,仓库面貌有了较大的改善。

  但是,车间材料管理仍存在一些问题,比如盲法兰、临时管管理不善;部分材料的到货周期不能严密跟踪;工具管理不到位等等。

  为此,车间引入先进管理理念,采购了占地面积小、可以因地制宜的集装箱式活动仓库,作为工段管理仓库,提高设备检修和现场作业的工作效率,但是也暴露出管理上没有跟进的缺点,工段管理仓库的面貌相对较差,下年度需要改正。

  七、技术创新及四新应用

  20xx年年度,在维护好装置的高负荷运行的情况下,车间积极推进技术创新与改造,完成车间设备变更16项,有效果的`“四新”应用14项,一项申请实用新型专利。

  在不断更新设备、提高装置运行稳定性和降低检修频次的同时,也暴露出来了公司一些管理上的漏洞,比如设备闲置、报废审批制度没有贯彻落实,出现设备报废不及时、设备闲置无手续和更换下来的设备部分没有清洗检修等问题,需要下年度认真梳理和整理,及时更新设备资料。

  八、委外工作管理

  车间牵涉到的委外工作主要指土建、防腐、保温、架子、吊机等一些自有检修力量无法完成的工作,年度,根据公司的统一部署,各职能部门针对车间的服务意识和服务体系相对有所改进,各项外委项目作业效率逐步有所提升,外委项目的施工管理也进入正轨,承包商安全管理制度和安全风险金制度很好的促进了各承包商的安全意识,整体公司安全形势也有所改善,上年度实现了作业的零事故、零排放和零伤害,然而,委外工作由于牵涉人员杂、施工队伍良莠不齐、工作计划不连续等各方面原因,仍然存在较多问题,比如土建响应速度慢、保温竹架施工现场面貌差、施工人员安全意识不到位等一些问题,需要在今后的工作中认真分析总结、落实到人。

  九、下年度工作计划

  1、运行方面:计划检修安排dd系统堵塞的故障问题解决,继续致力于降低车间泄漏率,提高设备完好率等基础工作,通过每日巡检、每日计划和每周计划的科学排布和落实保障装置的稳定运行;

  2、员工教育方面:结合任职资格管理体系建设需要,做好设备专业实践教育,形成车间设备专业特色教育文化;

  3、检修方面:做好大修工作,做到装置下年度停车检修的“停好、修好、开好”;做好日常的计划检修工作,通过计划检修来降低设备故障率、降低员工劳动强度;

  4、基础管理方面:以现场管理和缺陷管理为重点,同时做好润滑及在线监测管理、标准化管理等工作,进一步完善车间的设备管理制度体系,改善车间设备面貌,强化设备基础管理的执行力,完成车间各项台帐记录和及时更新,着重推行关键设备和管道的点检工作;

  5、管理创新:结合公司任职资格管理,继续优化设备专业作业流程,提高检修绩效,降低部门摩擦,提高专业员工的综合能力;结合公司HSE体系的创建,做好相关程序标准课件的开发,员工的教育,落实检修安全和作业安全;组织公司6S管理的推进,实施车间三个工序的现场面貌6S管理推行工作,20xx年底建成车间特色现场管理模板;

  6、材料管理:以顽固缺陷材料管理为切入点,通过车间工段仓库集装箱的应用,落实材料点对点管理,做好材料的保供工作

  7、项目方面:做好车间范围内技改和工艺变更项目实施的配合;

  8、技术方面:继续做好xx使用摸索改造和技术推广;做好关键设备节能运行改造,装置瓶颈问题的攻关,做好设备的优化改型工作;

  9、目标成本管理方面:严格控制运行成本,特别是对能耗影响较大的循环水系统、空压冷冻系统设备的节能运行,通过空压机变频等,降低辅助生产费用;严格控制检修成本,降低中小修费用及设备运行费用;落实修旧利废工作,严格控制委外工作成本;减少非生产性成本开支;

  10、计划总结方面:做好年度计划的实施总结工作及年度各项计划的申报工作,做好年、月、周、日各项计划总结工作;

  11、特种设备:做好20xx年度安全阀的校验工作,做好关键管道和关键设备的在线检验工作,做好新员工压力容器作业证的取证工作等。

  12、其他方面:配合车间努力推进零事故和落实区域安全责任制,狠抓安全工作,通过6S管理工具,大力提升现场管理水平,提升设备管理的目视化水平,通过车间设备专业管理的经验提炼,理清思路,细化流程,形成车间特色设备管理体系,提高车间的整体设备管理水平。

设备管理工作总结13

  时光飞逝,硕果累累的总结今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。具体工作做如下工作总结:

  一、年初生产繁忙,旧设备最大化

  今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的'安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

  二、项目严格巡回检查,确保设备到位

  12月公司开发海外项目,我们团队接手徐闻x3井。这是一个好消息,这是一个提高团队水平的好机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动徐闻x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

  今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

  三、对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

  在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

  四、提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

  装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。思想认识极其重要,几乎所有的问题都可以归结为人员思想认识不足。玩忽职守和运气是最大的隐患。每次工作前后见面,我都强调意识形态的重要性。设备死了,人脑活了。出了问题,不是设备而是人。

  总之,今年良好的生产形势,只有抓紧实施设备管理才能实现,也是吸引投资的重要手段。不要什么都准备好,而是脚踏实地,稳步前进,这是正确的选择。

设备管理工作总结14

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春”,20xx年度的工作已近尾声,回顾过去的一年,在车间主任的正确领导下和公司各部门的紧密协助下车间年初制定的生产任务顺利完成,车间对设备管理、技术改造、检修安排等工作做了具体的工作部署。保全全体员工发挥了各自的积极性,热情认真地工作,基本上完成了车间交给的各项任务,为车间持续安全、稳定、满负荷生产作出了应有的贡献。现对车间设备管理工作情况作如下总结:

  一、加大设备投入,提高生产效率。

  本年初在公司资金投入的支持及相关部门的配合下,根据车间实际生产情况,购置了一台水平式全自动装盒机,该设备的投入使用大大降低了包装岗位的劳动强度、提高了生产效率,但是也带来了保全岗位对新型设备的.认识和挑战,为将来对新建车间新型设备的性能掌握奠定了基础。由于我们没有到设备厂家学习新设备的制造过程,只能通过设备厂家工程师的现场安装调试来学习。通过一年的学习、操作与摸索,部分操作人员和保全人员基本掌握了该设备的性能并具备了处理应急事故的能力,在以后的工作中我们还要不断地加深对该设备的了解与学习。在这一年的使用过程中,由于我们对设备不熟悉,不但造成了岗位职工劳动强度增大、工作时间延长的现象,而且还影响了其它工序的正常生产并增加了生产成本。但是随着我们对新设备的不断了解,生产情况逐渐地步入正轨。在以后的工作中我们应加强岗位主、副操作人员及保全岗位的学习,认真执行设备点检制度,保证设备的稳定运行。

  二、进行设备改造,降低劳动强度,提高产品质量。

  在车间的大力支持和相关岗位的配合下,保全人员经过探索、研究及相关部门的协助完成了部分设备的改造,主要设备改造的具体情况汇总如下:

  1、通过设备科与信息中心的协助,实现了电子监管码的正常使用。

  2、设备科协调新华医疗器械公司利用班后时间对灭菌岗位的电脑进行更换及升级,重装程序后设备运行正常。

  3、7月份轧盖岗位增加排风系统,将其排风加一输送管道和风机引入灯检,降低了能源消耗,改善了灯检岗位职工的生产环境,该项目要等到20xx年的夏季才知效果如何。

  4、8月下旬保全岗位利用班后时间对前段(洗瓶、灌封、轧盖)流水线设备进行了彻底整修,目的是减少停机频率、提高设备运行的稳定性,为缩短职工的工作时间做好了铺垫。经过彻底整修达到了预期的要求。9月份在不影响生产的前提下,保全人员对贴签机出现的斜签、掉签、字号不清等问题进行了大修,遗留的老大难问题彻底解决。

  5、经设备科协助和保全人员的努力,车间解决了蒸馏水机的合格水与不合格水的自动排放问题,基本避免了出水温度过高的现象(该问题还在试验中)。

  6、经过保全人员对洗瓶岗位冲瓶水嘴的改造与试验,彻底解决了中间产品微生物限度偏高的问题,保证了产品质量。

  7、保全岗位利用班后时间,早来晚归,经过一年的摸索与试验,氨基酸残氧量的控制与去年同期相比下降了一个百分点(稳定控制在2左右),而且氮气使用量明显减少。

  8、经安全科协调车间火灾报警器全部更换,达到了验收标准,符合车间使用要求。

  三、车间设备检修工作按计划如期进行。

  为迎接省局GMP认证检查工作,车间在四月份安排检修,主要检修工作进展顺利,达到了预期要求,经过车间全体人员的共同努力顺利通过了省局的监督检查,主要检修工作总结如下:

  1、灭菌换热器密封垫的更换:利用两天时间对灭菌换热器密封垫进行了清洗安装,安装后无滴漏现象。这项工作是本次检修的主要工作,灭菌换热器的换热效果直接影响着产品质量,而且容易造成安全事故,因此我们做了细致性的工作,把每一片隔板印上钢字号,目的是在更换垫片前后均能让它们每一片隔板彼此配合,减少渗漏的机率。

  2、浓配罐的更换:更换浓配罐需要拆厂房,经工程部协调及相关部门的配合,该项工作进展顺利。

  3、蒸馏水机一效的更换:蒸馏水机一效未更换之前渗漏严重,华周公司派技术员来现场观察已无法修复,只能更换新的蒸发器,经设备科协调于本次检修期间更换新设备,更换后增加疏水阀,设备运行正常。

  4、粗洗机分度箱的更换:粗洗岗位经常会出现挤瓶、破瓶现象,设备使用一段时间后会出现分度箱间隙增大的现象,严重时无法生产,根据检修计划对分度箱进行更换并对相关辅助部件进行整修或更换,检修后设备运行基本正常。

  5、纯化水管路的增建:根据新版GMP要求,洁净区不允许使用饮用水,利用检修时间去除洁净区的自来水管线,增加纯化水管线。

  6、对灭菌升降平台进行改造:灭菌上、下瓶机升降平台由于底部不平或固定的不牢固,经常导致平台移位或晃动,上下瓶时破瓶太多,针对这一现象经保全人员协商决定在平台底部铺设铁板。设备改造后平台稳固,破瓶现象大大改善。

  四、加强设备管理、确保正常生产。

  1、关于设备的管理工作:一年来,我们认真执行公司推行的设备点检制度,进一步加强了设备管理的各方面工作,同时新增了部分设备管理制度的内容,从制度上进行管理、使车间设备能够保持正常运转,无重大设备事故发生。

  2、在正常生产和设备正常运行的情况下,利用交接班时间对保全岗位进行了技术比武,目的是提高整体水平,强化业务知识的学习,对应知应会的设备进一步的熟悉和掌握。通过对生产设备的技术比武,员工们都从中得到很大收获,更是激发了保全岗位新进人员学习的积极性,自身业务水平也得到了提升。

  五、备品备件的管理。

  备品备件是保证稳定正常生产的前提,虽然企管部与设备科每月对备品备件进行盘点检查时基本符合要求,但是也存在一些不足。装盒机因同步带没有库存而影响生产,实际使用过程中出现一些不正常的损耗等等,在以后的工作中备品备件的.管理将作为重点。

  六、工作中存在的不足。

  回顾过去的一年,虽然付出了不懈的努力,也取得了许多的成绩,但也存在许多的不足和问题:

  1、在节能降耗方面,特别是水、电、汽(气)方面管理不够细致。一些跑冒滴漏现象没有及时解决,个别岗位班后人走灯未灭,输送管路的压缩空气泄露等现象给车间造成了经济损失。

  2、设备管理工作不够细致有待于进一步提高,对设备点检工作监督力度不及时,设备的润滑和维护、保养方面有很大差距,特别是班后设备维护保养制度有待于进一步的完善。

  3、备品备件的管理工作不到位,需要进一步细化管理。

  4、设备改造工作做的不够细致,特别是保全人员的主观能动性较差,在以后的设备改造工作中要激发他们的积极性。

  5、安全管理工作落实不细,在巡检过程中对违反操作的或者是随意拆卸安全防护装置的人员或岗位考核力度不够,对未按规定佩戴头盔的检查不到位,存在侥幸心理。

  七、20xx年工作计划。

  1、围绕车间制定的20xx年工作目标,积极开展工作,努力完成车间制定的各项指标。

  2、在节能降耗上,特别是水、电、汽(气)方面,加大在生产过程中的监控工作,在保证正常生产的前提下,在生产结束或者是停机休息时,加大对人走不关灯、不停机、不停水等能源浪费现象的考核力度。

  3、加强设备精细化管理,对设备的班前不点检或者是班后维护保养不到位的岗位或人员加大监督考核力度,力争确保设备的完好率达到100%。

  4、加强设备的备品备件管理,保证备品备件的充足供应,限度的满足生产的需要,尽量避免因备件供应不足而影响生产的现象发生。

  5、加强安全管理,力争年度安全零事故。

  总之,在20xx年的工作中要对自己严格要求,俗话说不进则退,深入学习专业知识及GMP知识,用理论知识武装自己,追求务实的态度,用务实的态度对待每一项工作。以高速的效率完成每一项工作,争取在20xx年的工作中不但自身素质及工作质量有一个新的提高,而且使这只新生力量占多数的保全队伍有一个新的提高。

设备管理工作总结15

尊敬的各位领导:

  石油宾馆根据公司《20xx年设备管理工作要点》和《油田设备管理细则》。在全年工作中,以《石油宾馆设备管理办法》为核心,结合设备实际状况,严格落实各项设备制度,围绕设备精细化管理、特护管理为目标,扎实开展各项设备管理工作。在油田领导和机动设备处的指导和帮助下,通过宾馆各级设备管理人员的共同努力,宾馆的设备管理工作有了较大的进步,设备管理水平跃上了一个新的台阶。现就全年来的工作情况总结汇报如下:

  一、20xx年宾馆设备管理思路。

  石油宾馆根据油田公司20xx年设备管理工作的会议精神,以上级领导指示,设备管理工作在质量管理、精细化管理、对标管理、设备单机考核管理、降本增效等方面发挥更大作用。以设备管理安全性、经济性为立足点,宾馆结合设备管理实际状况,紧紧围绕设备管理目标,夯实设备管理基础,不断提高设备管理水平。

  二、设备管理现状

  石油宾馆现运转设备33台套。其中唐山石油宾馆26台套,唐海石油宾馆6台套,90%设备为去年投入使用。我们在今年设备管理的工作中以全面掌握新设备的性能及维护方法为基础;以“全员管理” 为中心;以员工熟练使用设备为手段;具体要做到谁使用,谁负责,最大限度地提高设备的完好率。以避免破坏性使用、延长设备使用寿命,提高综合效率为目标的方法,加强新置设备的管理。

  三、设备安全管理工作开展情况

  结合公司HSE管理制度开展“三卡一单”、 风险评估活动,宾馆完善修订了设备管理制度及各种台帐记录。认真开展“三卡一单”活动,有效控制设备管理者、操作者,自觉严格遵守设备规章制度,做好风险辨识,杜绝违章操作和一切不能保障设备安全的作业。通过开展群众性设备管理工作,设备管理要点交流,对各部门设备风险评估做出了六条重要建议,并上报评估。

  四、设备现场维护维修管理情况

  深入加强设备现场管理,坚持巡回检查制度,对二次供水泵电机轴承润滑发现的问题,进行了电机、轴承维修更换部件。检查维护其它各种水泵使用状况,并对消防泵、供热泵、分期分批清洗泵叶轮流道部分水垢沉积阻塞物、更换润滑油,保证主要设备经济平稳运行。

  五、设备质量管理开展情况

  为确保消防设备安全可靠,及有效保证客房24小时冷热水供给稳定,送唐山市技术检测所鉴定检测供水压力表,为保障宾馆消防、生活供水体系安全可靠准确,提供测量依据,便于设备质量安全监控。

  六、特种设备管理工作开展情况

  宾馆组织各部门设备管理人员及特种设备外委承包商,召开专项设备讨论分析会议,结合宾馆实际情况,制定了石油宾馆特种设备客运电梯管理制度、承包商管理制度,建立特种设备管理组织机构、对宾馆客运电梯任命专人负责管理,并以红头文件形式下发。补充制定了设备突发故障应急预案与防范措施,建立了特种设备维护管理办法。同时对宾馆其它所有设备落实管理,设备现场挂牌专人负责,做到台台维修不留死角,保养记录清楚,有据可查。

  七、对标管理工作开展情况

  建立单机设备制表考核统计,宾馆特种设备电梯、主要设备水泵,能耗主要都是以电力为主,同时宾馆设备都是集中使用,考虑设备单台安装电力计量表比较困难,因此我们对设备主要功率、人员配置、维护维修费用率等进行了评估测算。20xx年,宾馆设备完好率98%,主要设备综合利用率100%,设备一保到位率100%,闲置设备0%,设备总体新度系数0.7,设备维修费用率1.3%。

  八、设备降本增效工作开展情况

  设备维修费用及能源消耗是宾馆重要的开支项目,所以,降低能耗费用是宾馆盈利的一大举措,是宾馆营运的必然走向。宾

  馆的领导对此也是高度重视,多次强调能源是宾馆消耗的大户,节能是宾馆创造效益的另一重要途径,不容忽视。在此基础上我们建立健全了“管理监督,人人参与”的节能降耗管理体系,对宾馆的能源控制进行责任区划分,由工程部负责宾馆空调、供电的运行和所有区域内的设备检修、维护及技术改进,起到控制能耗的主导作用;由其他部门负责各自管辖区域内的水、电、气等设备设施的开关、使用以及报修,在节能工作中承担细节控制。在节能降耗工作中,工程部直接参与能源管理,制定节能计划,布置日常检查等工作,以勤检查、抓落实、除隐患为工作宗旨,并逐一落实。设备管理人员常常深入宾馆各个区域,不分时间段进行巡检,看各区域设备设施是否有异状,听设备是否有异常,摸设备温度如何、振动如何,观察各区域的空调运行状况和光源照明及油、水、气有无跑、冒、滴、漏现象,杜绝浪费,分析区域能源消耗情况,找准薄弱环节,制定了切实可行的工作措施。坚持运转设备半月加油润滑保养等工作。使宾馆的`设备磨损率降到最低,全年未发生一起因设备故障处理不及时而影响宾馆正常营业的事件,达到了节能降耗的目的。

  九、今后设备重点工作安排

  (1)加强落实保养计划,严格设备保养细则。

  (2)进一步夯实设备管理基础工作,狠抓设备基础资料的填写和数据库录入质量。

  (3)加大监督、检查、考核力度。修订设备检查、维修制度、考核标准,严格考核。

  (4)继续增强自修自保技术能力,严把设备修保质量关。

  (5)加强员工技能培训工作,提高设备安全经济运行。

  在今后的工作中,我们将继续以认真负责的态度和积极进取的精神,加强学习、努力工作,扎扎实实做好设备管理各项工作,通过科学管理学习,不断提高设备管理水平,为油田建设做出更大的贡献。

  唐山石油宾馆

  20xx年x月x日

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