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铆工工作总结

时间：2024-07-16 18:34:11 工作总结我要投稿

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铆工工作总结

　　总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，不妨让我们认真地完成总结吧。那么总结应该包括什么内容呢？以下是小编收集整理的铆工工作总结，欢迎阅读与收藏。

铆工工作总结

铆工工作总结1

　　不知不觉来公司已将两月了，转眼间一年又过去了，铆工个人技术工作总结。10这一年对我来说，感觉自己真的长大了，对事业、家庭的责任感已慢慢代替儿时童年、大学校园和初入社会的懵懂。大学毕业后的第二份工作，是带着第一份工作盲从的思维转变，我满载热情与梦想有幸成为威仕这个充满希望的年轻团队，总结这一年的所做，所为，真的觉得自己是在用心一步一步走着，尽管有跌倒，有挫折，有失败，但我觉得更多的还是成长。

　　首先感谢公司的各位领导和同事给于我信任和支持,在公司领导的指引部门领导带领下，在各位同事的大力协助下，工作上取得满意得成果。我作为一名车间的自检员要好好学习公司产品质量的控制避免工作中的失误造成太大的损失，这些工作对于我都是一种锻炼从中我体会到对于工作的态度就是认真，在认真千万不能有一丝懈怠！

　　在检验之前，我首先要了解需要检验的项目，检测方法及技术指标等，才能在检测检测工作中做好事前的准备，工作总结《铆工个人技术工作总结》。在检测过程中做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊工序的加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进场的产品每道工序严把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。

　　这个地方，你就写下你在工作中主要负责什么，完成的情况怎么样，尽量多写点。

　　（例如）在十一月份，许经理让我接手固定段合金化炉的铺石棉内衬的工作。因为当时这个产品现场要的十分急，所以许经理让我一个星期做完。自己一方面作为管理者一方面作为铆工，指导他们怎么安装，其实说实话，这也是我第一次装内衬板，所以我也没得一个标准，为了能早点完成任务，我组织他们加班加点，自己负责图纸、测量、找料、下料终于在第八天完成任务，遗憾最后质量没能通过质检部，后来还下了整改书，但我认为真的努力了，毕竟时间，图纸、装配人员，料，经验当时都是一个问题。现在回想自己当时的状态，自己的认识还是不够，应始终相信质量问题是进度保证的一个前提。

　　最上面两段，和最下面两段，你不想写那么多就少写点，多写点好话，赞美一下领导.

　　在这年的工作中，本人也深深地体会到个人的不足：现场检验技术不足、检验过程不是很仔细。前几个月心态不能调整过来，觉得做质检员学不到东西，开始对工作失去信心，使用也不能好好的上班。后来我才发现我错了，人在外面很难找到一份称心如意的.工作，我们必须干一行就得敬一行，为现在的工作负责，也是为企业负责。为此，在未来的工作中，我将继续认真工作，虚心学习，提高检验水平，掌握更深的知识。我是一个善于面对困难、接受挑战的人，我也希望公司能提供各种挑战的机会，让我们得到不同的锻炼。

　　在以后的工作中要保持着良好的心态，不怕苦不怕累，任劳任怨，多付出少抱怨，做好自己的本职工作。在以往的工作当中也存在着不足，争取改正以往的缺点，总结经验吸取精华，分析失败原因和工作当中的不足，为明年的工作做好战前的准备！争取做出更大的成绩来，为公司带来更大的效益！

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铆工工作总结2

　　本人自1997年参加工作以来，从事铆工工种多年，在本职岗位期间尽职尽责得到了领导和同事的共同认可。因20xx年在国外施工期间落下双足跟骨刺，回国后改为操作手。

　　20xx年6月至今在五处长庆项目担任项目专职设备员一职，在这期间保证了设备管理制度的真正落实使21台移动电站及50多台套焊接设备的正常运行，最大限度的保证了生产的顺利进行，得到了项目领导的认同。

　　1、认真做好本职工作，保障施工任务顺利进行20xx年是我人生中的又一次重大挑战，第一在项目部从事全项目范围内的设备管理工作，由于设备是施工生产中重要的保障因素之一，长庆项目二分部今年施工任务重，施工点多、面广，设备使用量大，让我更加感受到我的职责的`重大性，一年中我努力克服重重困难，认真工作，没有辜负项目领导对我的信任与期望，很好地完成了项目设备管理及维护工作，保障了项目施工工作的顺利进行。

　　工作我我做到了认真做好每一天的工作，尽量做到日清日毕，在保证生产设备运行正常的情况下，努力为生产做好服务兵。在设备管理方面管好《设备台帐》、《工具台帐》、《设备运转记录台帐》与《设备维修台帐》，做到了设备管理资料清晰有序，设备运转动态信息全面掌控;在维修方面尽量

　　降低维修成本，能自己修理解决的，积极对设备进行了修理与维护，改造完成了拖拉焊的整修工作，在降低设备的维修率方面随时到现场指导培训设备操作者使用、维护和保养知识，极大地降低了设备维修成本;严格按照《设备保养计划》对设备进行了保养，认真落实设备操作者《日常保养记录》工作。纵观20xx年全年的工作，在生产部领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司全年的设备维护保养任务。

　　在安全管理方面积极配合项目安全环保部每周坚持对设备设施进行安全检查，及时消除不安全隐患，对出现的工问题及时调查整改并制定了相关措施，从问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。

　　在接下来的工作中，根据公司的发展目标及对设备管理的制度要求，我将更加认真按照生产计划的落实，保证设备的正常运行，建立一整套的设备管理体系，加倍努力工作，为公司的发展做出更大贡献。

　　2、加强业务知识学习，提高自我管理水平

　　在工作中我自己还有很多不足，我将会积极学习相关管理知识，从思想上摆正心态，在工作中勤学、勤问，在生活中时刻学习，快速提高自我管理水平，更好地掌握业务知识，努力做好一名称职的设备管理员。

　　3、确定工作目标，体现自身价值

　　经过一年的努力工作，使我的业务知识有了很大的提高，但是在以后的工作中我还需加强努力，明确方向，心中时刻确定自己的工作目标，更好地发挥自身的价值。

　　(1)着重保养，以保养为主，维修为辅，减少故障率,保证机器的正常运行;

　　(2)认真做好本职，服从上级安排工作并且按时完成;

　　(3)在开会时，积极发言;在工作时，善于思考;在生活时，与朋友多谈心;有空时，与同事互相交流心得，一起分享值得学习的经验;

　　(4)对故障的发生原因进行分析,并且采取相应的措施,杜绝同样的故障再次出现,从而提高机器的正常工作。

　　以上是我一年多来的工作述职。感谢公司领导和同事对我的关心与帮助，一年来所取得成绩是领导信任和同事们支持的结果，虽然较好的完成了工作任务，但离自己的要求还有一定的差距。在今后的工作中，我将以更加饱满的工作热情，继续努力，不断提高技术业务水平，把各项工作完成的更圆满。

铆工工作总结3

　　本人于1997年7月进入中化三建公司，一直从事铆工工作，具有较强的工作责任心、尽职履责能力、服务服从意识和较高的专业知识水平。在十三年的工作时间里，我先后参加了陕西化肥厂、斯里兰卡5万吨炼油、合肥四方集团“8.13”工程、河北秦皇岛化肥厂、山西“1830”化肥厂、山西3652煤化工、山西4060煤化工、云南云沾化空分工程、多伦煤化工工程、越南炼油工程、江西新余多晶硅工程、青海格尔木甲醇工程、越南宁平化肥厂合成氨装置新建工程等大中型国内国外等工程。通过这么多年的工作，我了解了铆工所具备的专业知识、理论和经验，现再此我就钢结构专业方面和烟风道制作方面进行工作总结。

　　A、烟风道制作安装工作总结

　　首先是预制胎具制作。法兰胎具制作：当法兰为圆型时，直接在辊床上滚出相应的圆；焊接时在圆筒内部焊接“米”之型支撑胎具，测量好数据后，即可以焊接了。法兰与筒节组对好后就可以拆除胎具。当法兰为方型时，制作方型的槽钢胎具（[10材料即可）。制作方法，根据矩形法兰内边缘尺寸，将[10型钢点焊在钢平台上，胎具也为矩形，如此胎具制作完成。制作法兰时，将型钢背靠背靠到胎具上，用钢板卡卡紧，测量好相关数据后即可以将矩形法兰四周焊接，如此矩形法兰制作成功。

　　矩形烟道板成片预制时，制作胎具与制作法兰胎具相似。只是将烟道板放在胎具内部进行固定。或则用钢板卡直接将风道板固定。然后在风道板上焊接加强筋等。

　　然后是风道节预制。在风道节成片预制过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的厚度不得小于设计厚度；并防止板材发生翘曲，其翘曲度不得大于1mm/m；焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验；风道节的'加工规格、尺寸应符合图纸要求；风道节成片预制时，加强型钢位置误差小于±5mm，接管位置误差小于±5mm，成片长度误差小于±5mm，螺栓孔位置误差小于±5mm。

　　接着，风道节组装胎具制作风道节组装胎具制作，即是通过此胎具，将预制好的风道节片很好的组装成一个单的风道节。风道节与风道节之间基本上全为法兰连接；由于风道节内径，长短，形状各异，因此要根据不同的风道制作不同的组装胎具。现已长方体形状风道制作槽钢风道节组装胎具为例进行说明。假如风道节内腔规格为（高x宽x长=2.5mx3mx5m），那么胎具就如下示意图所示：（说明根据风道大小情况，也可以将此胎具放倒，便于组对风道节。只是放倒后在胎具底部加焊四根[10的槽钢。如果胎具不稳定，还可以增加角钢斜撑。）

　　说明：所有槽钢开口均向里。

　　风道节片通过钢板卡卡在胎具上，然后就可以焊接四周的焊缝了。

　　接着，风道节组装。风道节所有焊缝要求全焊透。风道制造：风道内腔（≤1000mm）允许误差为±3mm；风道内腔（>1000mm）允许误差为±5mm。法兰内径误差：±2mm。风道长度误差：±3mm。螺栓孔直径误差为：±0.5mm/—0mm。螺栓孔位置误差为：±0.5mm。风道节四周焊缝焊接时，为防止发生变形，采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接。当风道内腔比较大时，可以采取搭设内”井”字型脚手架。风道节运输到安装现场：风道节内保温及衬里完毕后，根据现场所具备的安装条件，按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场。倒运用机械（吊车和拖车），根据风道节衬里后重量，选择相应的机械。如果需要大型吊车（吊车>50T）时，另外编制大型运输和吊装施工方案。

　　最后是风道节安装。风道节安装前，确定风道节准确制造无误。风道节安装前，仔细检查钢框架的中心尺寸，标高，固定或滑动支座的型式规格\大小等准确无误。风道节安装后，应尽快的找平，对中（管道节与管道节）等，并进行固定；风道节安装顺序：风道节安装必须在转化炉及炉体结构和支撑框架全部安装完毕后才能进行安装。风道节总体安装顺序先下后上，先内后外。即先安装层间风道，然后安装炉顶风道，接着安装段间风道，最后安装引风机进出口风道。安装顺序在不影响安装设备工艺\炉体结构的前提下可以适当进行调整。特别说明：脚手架搭设，为便于风道节准确就位（准确测量：安装标高，安装中心线等），首先在安装框架结构四周搭设脚手架平台，高度以便于施工人员施工为准。即脚手架低部标高与风道节底标高齐平即可。在平台外周搭设合适的拦腰护栏以保护施工人员在平台的安全

铆工工作总结4

　　a、烟风道制作安装工作总结

　　然后是风道节预制。在风道节成片预制过程中,应防止板材表面损伤.对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的厚度不得小于设计厚度；并防止板材发生翘曲，其翘曲度不得大于1mm/m；焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验；风道节的加工规格、尺寸应符合图纸要求；风道节成片预制时，加强型钢位置误差小于±5mm,接管位置误差小于±5mm,成片长度误差小于±5mm,螺栓孔位置误差小于±5mm。接着，风道节组装胎具制作风道节组装胎具制作,即是通过此胎具,将预制好的风道节片很好的组装成一个单的风道节.风道节与风道节之间基本上全为法兰连接；由于风道节内径,长短,形状各异,因此要根据不同的风道制作不同的组装胎具.现已长方体形状风道制作槽钢风道节组装胎具为例进行说明。假如风道节内腔规格为(高*宽*长=2.5m*3m*5m),那么胎具就如下示意图所示：（说明根据风道大小情况,也可以将此胎具放倒，便于组对风道节。只是放倒后在胎具底部加焊四根[10的槽钢.如果胎具不稳定,还可以增加角钢斜撑。）说明:所有槽钢开口均向里。

　　风道节片通过钢板卡卡在胎具上，然后就可以焊接四周的焊缝了。

　　接着，风道节组装。风道节所有焊缝要求全焊透。风道制造: 风道内腔（≤1000mm ）允许误差为±3mm;风道内腔（>1000mm ）允许误差为±5mm.法兰内径误差: ±2mm.风道长度误差: ±3mm.螺栓孔直径误差为: ±0.5mm/-0mm.螺栓孔位置误差为: ±0.5mm。风道节四周焊缝焊接时,为防止发生变形,采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接.当风道内腔比较大时,可以采取搭设内”井”字型脚手架。风道节运输到安装现场:风道节内保温及衬里完毕后,根据现场所具备的安装条件,按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场.倒运用机械(吊车和拖车),根据风道节衬里后重量,选择相应的机械.如果需要大型吊车(吊车>50t)时,另外编制大型运输和吊装施工方案.

　　最后是风道节安装。风道节安装前,确定风道节准确制造无误.风道节安装前,仔细检查钢框架的中心尺寸,标高,固定或滑动支座的型式规格大小等准确无误.风道节安装后,应尽快的找平,对中(管道节与管道节)等,并进行固定;风道节安装顺序:风道节安装必须在转化炉及炉体结构和支撑框架全部安装完毕后才能进行安装.风道节总体安装顺序先下后上,先内后外.即

　　先安装层间风道,然后安装炉顶风道,接着安装段间风道,最后安装引风机进出口风道.安装顺序在不影响安装设备工艺炉体结构的前提下可以适当进行调整. 特别说明：脚手架搭设，为便于风道节准确就位(准确测量:安装标高,安装中心线等)，首先在安装框架结构四周搭设脚手架平台，高度以便于施工人员施工为准.即脚手架低部标高与风道节底标高齐平即可.在平台外周搭设合适的拦腰护栏以保护施工人员在平台的安全。。

　　总结：本人在十余年的工作时间里，遵规守纪，工作认真负责，服务服从意识强，能跟同事团结合作，具有较高的专业知识水平，能正确理解和执行领导所下达的任务和要求。但是在以往的工作中仍有一些不足之处，在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，积累经验，再接再励，为公司的辉煌继续奋斗。

　　b、钢结构制作安装工作总结

　　平台梯子安装：平台梯子的安装应在结构找正、螺栓紧固、焊接完后进行。钢平台按尺寸情况进行深度预制，成片或整体吊装。单个梯子整体预制、安装。

　　栏杆安装：安装时注意横平竖直，间距均匀，拐弯处栏杆扶手圆弧过渡，统一规格，严格按图施工。所有焊缝，焊完后要打磨至圆滑过渡，安装要牢固、稳定、美观。栏杆高度及立柱间距满足相关标准及设计安全规定的尺寸要求。

　　单根或组装成片钢结构吊装：吊装前，应对组装每片框架进行受力计算，必要时要进行有效的加固，防止吊装变形；吊装前检查预埋柱中心与钢架柱中心是否重合，将柱脚板和钢柱划出中心线，在四侧柱脚打上样冲眼作明显标记；同时安装前对基础表面应铲成麻面，用水冲洗干净，放置垫铁的位置应铲平，每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁数量不得超过五块，垫铁与基础、柱面的接触面应平整、紧密，当采用成对斜垫铁时，其叠合长度不小于垫铁长度的3/4，斜垫铁下面有平垫铁。立柱调整后，垫铁要露出底板外缘10---20mm，垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓，立柱找正合格后拧紧地脚螺栓，最后将垫铁组点焊。钢结构安装形成空间刚度后，要及时对钢柱底版和基础顶面的空隙采用比基础高的强度的砼进行二次灌浆。成片吊装屋架前，应尽快找正立柱，安装横梁，使构架成框成为稳定结构；安装过程中应着重注意钢构件的安装方向，减小钢构件的安装偏差。考虑设备到货时间，部分钢结构留出必要设备吊装时吊进的空间位置。对于框架的主梁则用临片前应保证立柱顶面在同一水平面上，误差不得大于5mm，屋架成片后应保证对角线、平行度、梁水平度符合规范要求。同时应保证屋面梁的连接底面在同一平面上，梁与支撑不得扭曲。

　　高强螺栓的安装：高强螺栓安装前应按gb50205-20xx附录b的规定分别进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数实验。钢结构安装时，不得直接采用高强螺栓连接，应用临时螺栓固定，找正后全部换成高强螺栓，避免螺栓塑性变形；安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打），如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修孔，修整后孔的最大直径应小于 1.2倍螺栓直径；安装高强螺栓时，构件的磨擦面及高强螺栓应保持干燥，严禁雨中作业，摩擦面不应刷漆。构件的`摩擦面安装前应用细丝刷除去摩擦面上的浮锈；钢架梁与柱接头为腹板连接、翼缘焊接时，宜采用先栓接后焊接的方式进行施工；在工字钢、槽钢的翼缘上安装高强度螺栓时，应采用与其斜面的斜度相同的斜垫圈；高强螺栓拧紧的顺序应从螺栓群中部开始，向四周扩展，逐个拧紧；扭剪型高强度螺栓的终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格；扭剪型高强度螺栓的初拧、复拧、终拧。终拧后的高强度螺栓应在螺母上涂上标记，并须在同一天完成；高强螺栓终拧后，以露出2-4个丝扣为宜。高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数复验抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,由制造厂进行提供,每批三组,以单项工程每20xxt为一批制造,不足200t者视作一批.抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工,试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副、并在相同条件下同时发运.

　　钢结构的焊接：焊接时应注意焊接次序，焊接要严格按焊接参数进行焊接，以减少焊接变形；要求全焊透的对接焊缝，可采用单面焊或双面焊。单面焊需在其背面加垫板，双面焊须背面清根再施焊；焊接前应清理坡口，坡口两侧50mm范围内不得有锈，油污，水，杂物等，对于板厚大于30mm以上的焊前需用火焊预热；焊接应在构件安装螺栓紧固后进行。原则上应先短缝后长缝，并要求对称施焊。对于多层焊接的焊缝，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊接。梁和柱接头的焊缝，宜先焊下翼缘再焊上翼缘。先焊梁的一端，等焊缝冷却后再焊梁的另一端；

　　总结：本人在十余年的工作时间里，遵规守纪，工作认真负责，服务服从意识强，能跟同事团结合作，具有较高的专业知识水平，能正确理解和执行领导所下达的任务和要求，能够带岗，并且具有多个项目的国外工程施工经验。但是在以往的工作中仍有一些不足之处，在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，积累经验，再接再励。篇二：铆工岗位标兵事迹材料

铆工工作总结5

　　中医药讲究配伍，一副中药基本上按照君、臣、佐、使来配制，有时会加一些神秘的‘药引子’。其实，药引子是将敌方(病灶)引出来，引药归经的俗称，指某些药物能引导其他药物的药力到达病变部位或某一经脉，起“向导”的作用。

　　另外，“药引子”还有增强疗效、解毒、矫味、保护胃肠道等作用。

　　培训中的三个铆钉为什么很多企业、很多管理者参加了很多培训、听了很多课，也请过咨询公司，但企业就是没有大的改善?不少老总百思不得其解，深受困扰，艰难地前行着。

　　而之所以“培训”投入经常与公司“业绩”表现为“两张皮”现象，是由于企业没有针对这“两张皮”作好“三个铆钉”。

　　第一个铆钉：培训投入与公司“发展目标”结合起来；第二个铆钉：培训投入与公司“管理实践”结合起来，第三个铆钉：培训投入与学员“行为改变”结合起来。

　　在这个三个铆钉中，难度最小的是第一个，借助外界专业的力量就可以把培训课程设计得非常适合公司发展的需要。

　　从第二个铆钉开始，难度就骤然加大。培训课程中，讲师会讲解和训练很多更好的管理思路、管理方法、管理工具。但是，人们都不愿意放弃自己喜欢的、习惯的去做正确的。培训结束后，他们又回到以前的管理状态。公司的管理者也不积极推行。

　　最困难的是第三个铆钉。人们不愿意改变自己，包括行为、思维、心灵。所以，培训的内容再好，员工们也不会主动地去应用，因为改变是痛苦的。培训要转化成业绩，企业的高层管理者们必须逼迫员工改变习惯。但是，有一个不好的现象，很多企业的老总往往不和员工一起参加培训，很多时候是出席一下讲讲话、表示重视就撤退了。他们认为培训是员工的事，想当然地认为员工学习后就会主动地去应用。这是极其错误的'!

　　当这个三个“铆钉”发挥不了作用时，再少的培训投入都是浪费。

　　为什么三个“铆钉”会失效

　　其中的奥妙是中医里说的“药引子”。

　　老师讲授的知识就像按照“君、臣、佐、使”配制的药方。这些药能否充分发挥疗效，关键取决于“药引子”。

　　管理“药方”中的一味极其重要的“药引子”是管理者的领导力。

　　领导力就是能改变自己、改变团队、不断带领团队实现业绩突破的能力。也就是在带团队时表现出的一股力量。

　　这种力量主要来自四个方面：

　　一是领导艺术，即：把握处理各种事情的度，前后顺序、轻重缓急，二是思想力，即：思维的深度、广度、远度，三是爱，即：为上司、为下属、为同事、为客户、为社会创造价值。四是原则力，即：敢于坚持自己的观念、坚持制度、坚持原则的力量。

　　上述四种力源中的任何一种的缺失和不足都将使你的“力量”衰弱，甚至为零。你对团队改变的越大，对你的力量要求的就越强。

　　管理者只要缺乏这味“药引子”，三个铆钉就铆不起来，管理培训中的知识就发挥不出作用。

　　一位“力量”不足的领导者将一事无成。

　　没有“力量”的领导者在管理团队时无原则的“软弱”，无异于用麻木法把自己和团队凌迟处死!