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化工实习总结

时间:2024-06-09 18:22:24 实习总结 我要投稿

化工实习总结通用(15篇)

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,因此,让我们写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编收集整理的化工实习总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

化工实习总结通用(15篇)

化工实习总结1

  (一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的`设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史:

  xx集团xx化肥厂是20xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为xx化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  1998年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地---xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是20xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

化工实习总结2

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有五天时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习是在晋开化肥厂(河南晋开集团公司一分公司),主要生产尿素等化学肥料。共有造气、净化、合成、联合、造粒等五个车间。我们组被分到合成车间(合成氨),在该车间实习三天,然后在其他四个车间各实习半天,共计五天实习时间。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,对本工段即合成车间段做了深入的了解,熟悉了各个设备的名称及用途,掌握了个工序的操作方法,基本能完成该车间的生产任务。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  河南晋开化工投资控股集团有限责任公司(以下简称“晋开集团”)的前身是开封晋开化工有限责任公司,成立于20xx年xx月xx日,是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。20xx年xx月xx日,以开封晋开化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团,公司变更为现名。 晋开集团总部位于七朝古都开封,地理位置优越。公司注册资本36791万元,其中晋煤集团控股85.35%,河南日昇投资有限责任公司持股7.89%,开封赛普空分集团有限公司持股6.76%。公司本部现有在职员工2900人,占地3318亩(不包括子公司)。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等,产品注册商标为“三中”及“晋开”,在化肥化工行业享有良好的声誉。

  经过七年来的不断奋斗、拼搏和探索,晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化,制定了可持续发展的战略规划和愿景目标,提出了“发展是解决一切问题的金钥匙”的发展宗旨,树立了“心无旁骛干事业,一心一意谋发展”的发展信念,确立了“十年百亿,百年晋开,河南第一,中部最强”的发展目标,确定了“回报股东,造福员工,贡献社会,共创和谐”的发展目的。在这些洋溢着创业激情和创新活力的精神理念引领下,按照晋煤集团和开封市委市政府的正确部署,晋开集团积极进行资源整合,强化企业管理,通过“技术改造、战略并购、新建项目”三路并举,走出了一条规模化发展和效益型增长的新路子,跃上了发展的新平台。公司产能规模和盈利能力不断提升,总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年,具备了年生产经营总额30亿元的规模。“十二?五”期间,公司总氨产量将达到260~300万吨/年,生产经营规模突破100亿元/年,利税15~20亿元/年。截至20xx年x月底,公司总资产82.56亿元,较成立之初增长了近36倍。公司现拥有6家分公司,7家子公司,形成了一个以化肥化工为主,在贸易、机械加工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元发展的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代煤化工企业集团。 公司通过了中质协的质量、环境和职业健康安全管理三项体系认证,先后获得“中国氮肥行业50强”、“河南省资源综合利用企业”、“河南省企业100强”、“河南省化肥化工行业综合实力十强”、“开封市工业强市先进单位”、“晋煤集团模范单位”等荣誉;被确定为河南省“重点服务企业”、 开封市“重点培育企业”;公司党委荣获河南省“五好基层党组织”和晋煤集团“优秀基层党委”光荣称号。

  (四)、合成氨生产的特点

  氨的合成工段,其主要任务是在适宜的温度、压力和有触媒催化的条件下,将经过精制的氢氮混合气体,在合成塔内直接合成为氨。然后将所得的气态氨从氢氮混合气中冷凝为液态氨分离出来。液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨,再输送到下一个工段。未反应的氢氮混合气继续在合成系统内循环使用。 合成氨的工艺特点,概括起来由如下几个方面:

  (1)工艺流程长、设备管道多;

  (2)生产过程高度的连续性;

  (3)各工序生产操作互相影响;

  (4)生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒的情况下进行。

  在整个合成氨生产过程中,合成氨生产比较复杂,始终存在高温、高压、易燃、易爆、有毒等危险因素,各种控制条件严格,少有疏忽就可能发生事故。同时,因生产工艺流程长、连续性强,设备长承受高温高压,还有内外部介质的腐蚀等,各类事故发生率比较高。但是只要我们能充分认识这一客观规律并掌握之一客观规律就能够做到安全生产。

  (五)、氨合成过程的基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氢氮原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;未反应气体补充压力并循环使用;排放部分循环气以维持循环器中惰性气体的平衡等。

  由于采用压缩机的型号、氨分冷凝级数、热能回收形式以及各部分相对位置的差异,而形成不同的工业生产流程,但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。

  (1)气体的压缩和除油

  为了将新鲜原料气和循环气压缩的氨合成所要求的操作压力,就需要在流程中设置压缩机。当使用往复式压缩机时,在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起,呈细雾装悬浮在气流中。气体中所含的油不仅会使氨合成催化剂中毒,而且附着在热交换器壁上,降低传热效率,因此必须将混合气中的油气去除干净。除油的方法是压缩机出口处设置油分离器,并在氨合成系统设置滤油器。若采用离心式压缩机或采用无油润滑的往复式压缩机,压缩后的气体中就不含油,就可以取消滤油设备,简化了流程。

  (2)气体的预热

  压缩后的氢氮混合气体需要加热到催化剂的起始活性温度,才能送入催化剂层进行氨合成反应。在正常操作的情况下,加热气体的热源主要是利用氨合成时放出的反应热,即在换热器中反应前的氢氮混合气被反应后的高温气体预热的反应温度。在开工或反应不能自热时可利用塔内电加热炉或塔外加热炉供给热量。

  (3)氨的合成和分离

  进入氨合成塔催化层的混合气,只有少部分反应生成氨,合成塔出口处按含量一般为10%——20%,因此需要将氨分离出来。氨分离的方法有两种,一是水吸收法;二是冷凝法,将反应后的气体降温,是其中的气态氨冷凝成液态,然后再氨分离器中,从不凝气中分离出来。

  目前工业上主要采用冷凝法分离氨。以水和氨冷却气体的过程是在水冷器和氨冷器中进行的。在水冷器和氨冷器之后设置氨分离器,吧冷凝下来的液氨分离出来,经减压后送至液氨贮槽。

  (4)气体的循环

  混合气经过氨合成塔以后,只有一小部分合成为氨。分离氨后剩余的.混合气,与新鲜原料气混合后,重新返回合成塔,在进行氨的合成,从而构成了循环法生产流程。由于气体在设备管道内流动时产生了压力损失,为补偿这一损失,流程中必须设置循环压缩机。

  (5)惰性气体的排除

  氨合成循环系统的惰性气体通过以下三个途径带出:一小部分从系统中漏损;一小部分溶解在液氨中被带走;大部分采用放空的方法从系统中排出。

  在氨合成循环系统中,流程中各部位的惰性气体含量是不同的,放空位置应该选择在惰性气体含量最大而氨含量最小的地方,这样放空的损失最小。由此可见,放空的位置应该在氨以大部分分离之后,而又在新鲜气加入之前。放空气中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

  (6)反应热的回收利用

  氨的合成反应是放热反应,必须回收利用这部分反应热。目前回收利用反应热的方法主要有以下几种:

  (1)预热反应的混合气。在塔内设置换热器,用反应后的高温气体预热反应前的混合气,使其达到催化剂的活性温度。

  (2)预热反应前的混合气和副产蒸汽。既在塔内设置换热器,用反应后的高温气体预热反应前的混合气,又利用余热副产蒸汽。

  (3)预热反应前的混合气和预热高压锅炉给水。反应后的高温气体首先通过塔内换热器预热反应前的混合气,然后再通过塔外的换热器预热高压锅炉给水。此法的优点是减少了塔内换热器的面积,从而减少了塔的体积,同时热能回收完全。用副产蒸汽及预热高压锅炉给水方式回收反应热时,生产一吨氨一般会说0.5—0.9吨蒸汽。

  (六)氨合成工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于预热回收降低能耗。

  氨合成工艺主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高,对设备要求高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,一般中小型氮肥厂多为32MPa,大型厂为10—20MPa。由于近来低温氨催化剂的出现,可使合成压力降低。

  合成反应热是必须回收的,使节能的主要方式之一。除尽可能提高热回收率,多产蒸汽外,应考虑提高回收热的位能。

  (七)生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路:一路作为近路,一路进入合成塔一次入口, 气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间壁与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔二、

  三、四层触媒温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔,出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸汽送去管网,从废热锅炉出来后分成两股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐、脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,进入透平循环机入口,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气会合后进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5—-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交换器,在冷交换器下部气液分离,液氨送往氨贮槽,气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  此次实习大家热情很高,态度积极,遵守工厂纪律。但这次工业实习,我们也有许多不足之处:

  1、理论知识不够牢固,很多浅显的知识有时也要问车间师傅,今后要加强专业知识的学习。

  2、实际动手能力较差,缺乏实践能力。

  3、缺乏独立思考能力,一些简单的问题还没经过思考就急着盘问工人师傅。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生,师傅讲解时反应速度慢,常常遇难,半天不得其解。

  4、缺乏理论知识与实践相结合,不能把课本的知识很好地运用到实际生产中。

  总之,这次实习是有收获的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,同一些工作多年的老员工交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,也是非常重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  作为企业的一员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。在激烈的市场竞争中,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展。

化工实习总结3

  在义马气化厂的认识实习很快就过去了。在这短短的一周时间内,我对化工厂的认识有了很大的变化,也收获了不少东西。

  首先是对化工厂的认识有了翻天覆地的变化。在去实习之前,“化工厂”三个字给我的感觉就是一个又脏又破又难闻的院子,上边是滚滚的黑烟,下边是散发着恶臭的黑水。但是去了义马气化厂之后,我发现化工厂的环境并没有想象中的那么糟糕。虽然气化厂上空也是整天笼罩着浓云,也有发臭的废水排放,但是进入工厂内部之后,看到的却是整洁的马路,大片的草地,井然有序的管道和各种装置,给人干净整洁的感觉。现场虽然有异味,但是职工们大都在没有异味的室内进行远程控制操作,工作环境也并没有想象中的恶劣。以前我很担心将来毕业后在化工厂工作对身体的危害会不会特别大,现在看来,也没那么恐怖。

  印象很深的就是在化工厂的5天里,每天的第一件事都是强调一定要注意安全。化工生产过程中存在多种化学危险物质,对从事化工行业的人员构成了严重的威胁。在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福与安全都会影响到生命的质量,但其中安全是第一位的。一旦安全出了问题,生命的质量就是大打折扣,甚至全部失去。因此工人师傅们一再向我们强调安全的重要性,真是良苦用心。

  实习期间厂内职工带领我们参观了四个车间。在车间里先带领大家了解本车间的生产任务和工艺流程,再去现场实地参观。虽然目前我们还没有开始学习专业课,对技术员的耐心讲解只能做到一知半解,但是通过初步接触和实地观察,我已经粗略地明白了一些化工设备的原理等知识,同时也发现把“化工厂”和“爆炸”画上等号的思想是多么的幼稚可笑。

  作为一名化学工程与工艺专业的学生,我在五天之内接触到了不少出自本专业的工程师、技术员,问及他们的经历与经验,我发现大多数人都是脚踏实地、一步一步地取得目前的成就的。在气化厂还碰到了一个郑大毕业的学姐,她刚进厂的时候前三年都在踏踏实实地倒班,每天都要在同一个岗位上呆上8个小时,等到积累了一定的经验之后才升为技术员。所以说每项工作都必须得从最底层干起,熟悉了每一个基本步骤才有能力进行宏观调控。

  我发现工厂中虽然分工特别细致,可能一个人的.工作只是研究其中的某一项工艺而已,但是所有的工艺都能在《化工原理》这本书里找到基本原理知识。这说明基本知识是很重要的,学校里的知识到了工作岗位上还有用,所以说必须要把基本知识学好。而只学好课本还远远不够,岗位上需要的是既有知识又有经验的综合性人才。所以要抓住一切机会来积累自己的经验和丰富自己的知识。

  这次实习是一个很难得的机会,它让我第一次有机会见到了真实的化工厂,帮助我认识到了我的专业到底有什么用,也发现了课本与现实的差距,学到了很多课本上学不到的知识。通过这次实习我感受到,扎实的基础知识是一切工作的前提。因此一定要学好课本上的知识,这样才能在将来工作时做到与实际很好地相结合。工厂里面有很多因为技术落后或产量太少而停用的机器,我认为对工艺流程的改革和创新很有必要。结合目前废水仍旧无法处理的现实考虑,未来发展的方向应该是研究出更高产量、更低投资以及更少污染的设备来,这才是最重要的。

  总之,实习时间很短,但是我的收获很多。我将会更加努力地学习,为祖国的化工行业发展尽一份力!

化工实习总结4

  一、实习时间和地点

  实习时间:20xx年9月11日~20xx年9月30日

  实习地点:****公司中发化工有限责任公司

  二、实习目的

  1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

  2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

  3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

  三、实习任务

  了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

  实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

  四、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程

  中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

  1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

  2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

  3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

  聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的`聚合。

  PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

  五、实习心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工实习总结5

  从今年7月末开始到八月初,我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间,我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下,主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作,注意把书本上学到的相关理论知识与生产相结合,深入理解。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求化工工艺的本质与规律。实习生活,满含着紧张和新奇,更从中收获了丰硕的成果。

  我所实习的吉林化工有机合成厂,坐落在景色秀丽的龙潭山西麓风光旖旎的松花江北岸是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家“六五”期间投资兴建的大型石油化工企业20xx年破土动工20xx年建成投产投资总额63200万元。厂区占地面积105万平方米建筑面积近30万平方米有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名其中工程技术人员近千名管理人员600余名。

  中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,前身是吉林化学工业公司(简称:吉化),是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。20xx年开工建设,20xx年建成投产。20xx年1月1日,经化工部批准,组建为吉林化学工业公司。20xx年开始,由吉林省管理。20xx年,通过企业重组和股份制改造,创立了吉林化学工业股份有限公司,吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。20xx年,吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。20xx年,经过新一轮的`重组改制,重组为中国石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集团公司。20xx年2月,中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束,为进一步理顺管理体制奠定了基础。

  回首实习生活,虽然只有短短十几天的时间,却感触颇深。实习过程中,我采用了勤看、勤问、勤学、的方式,对吉化有机合成厂日常生产工作的开展有了比较全面而深入的了解。在系统分析了公司生产的特点、方式和运做规律后,对吉化有机合成厂生产流程、工艺设备、监察方式及企业精神有了深刻的认识。

  有如下几个特点:

  一、注重安全生产 在稳定中求发展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线,狠抓装置安全平稳生产,实现了在安全生产中增幅产量。开展了“百日安全无事故”等一系列的活动,积极落实“四有工作法”,对所有装置工艺规程和岗位操作法进行了重新修订;全面实行了四级生产操作变动监控管理规定,加强对员工巡检和使用电子巡检仪的技能培训。

  二、启动企业联盟战略, 有效利用品牌优势。吉林石化公司有机合成厂,大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略,20xx年一季度,生产丁苯橡胶产品41213.9吨,超额完成生产计划804吨,产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。此举标志着吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面,又迈出坚实一步。

  三、在实现产量稳定的基础上, 节俭开支,节约能源。吉林石化有机合成厂从今年1月份开始,把开展“勤俭节约、挖潜增效”主题实践活动作为应对经济危机的有效措施。为了节约用电,他们把周分析、月分析、季分析中需要加热的项目归类,统一进行加热,每年可节约用电20xx多度。在实习的时候我们注意到,所有厂区的电器类再没人使用时都保持关闭。有次我们去洗手间打开灯没及时关掉,等到我们去关时发现等早就被人关掉了,这一点说明了吉化的员工都很注重节能环保,是这些琐事也为己任。

  除了这些关于工厂生产上的新突破,新举措,我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺,大苯乙烯生产工艺,mtbe生产工艺,1-丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习。

化工实习总结6

  时光如匆匆流水,细细算来,我自 2012年7月5日来到公司至今已有半年时间了,根据公司的相关规定,现特此提出转正申请。

  在实习期的这段短暂的日子里,我收获良多,我对公司的了解和认识更加全面和透彻,看到我们公司不断成长,规模不断扩大,公司制度不断完善,令我对于公司未来的发展产生无限期待。而且这将近半年的时间对于我来说有着不同寻常的意义。从学校到社会,从学生到职员,从学习到工作,环境有改变,身份有改变,职责也有改变。半年的时间,我努力适应并不断成长,我学以致用并积极学习,积累新知识、新经验。半年的时间,不管是在工作还是生活上,我都已经融入晋煤天庆这个大家庭。这段实习的过程是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。

  回顾这半年的工作和学习,在各级领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,我自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将自己实习期间的工作学习情况总结如下: 进入公司后的第一周,我们经历了为期七天的军训以及素质拓展训练,同时也详细学习了公司的企业文化以及公司的相关规章制度。军训,作为我们踏入职场的第一步,锻炼了我们吃苦耐劳、不畏艰辛的精神;素质拓展训练,信任被摔、毕业墙等一个个小项目却蕴含着令人回味的'大道理,这些看似游戏却又不是游戏的项目让我更加明白了团结就是力量、坚持就是胜利、做领导要敢于更要勇于承担责任等等,这些感悟相信一定会让我受益终生的。而对于公司企业文化的学习,使我们更加坚定了自己脚下的步伐,"事不避难,敢于承担,奋勇向前"的创业精神,“1334”工作法的企业理念,无不展现出了公司博大精深的企业文化内涵,我坚信在公司的带领下我们一定会一路向前、不断创新、继续进步的。 因为工作的需要,在军训后我们马上来到了潞安煤基油公司,开始了我们的培训学习生涯。随后我们接受了三天的厂级教育以及两天的车间级教育,在这五天的学习中,培训老师给我们讲解了很多化工厂的事故案例,小到安全帽没有规范佩戴而导致的碰伤等小事故,给我起到了极大的警示作用,也使我认识到了安全意识在化工企业中的重要性,坚定了要把“安全第一、预防为主、综合治理”这一面大旗像奥运圣火一样继续传送下去并且走的更高更远的决心。

  经过两级安全教育后,我们进入到了各自的岗位上,而我也开始了在空分工段的正式培训学习。虽然曾经在化工企业实习过,但刚刚进入车间,对一切还是充满了好奇,面对DCS界面,内心有一种无法言语的情感。怀着无比激动的心情,从怎样打点巡检开始,我一遍一遍的走过整个车间,一个阀门一个管道的学习,慢慢地了解了巡检过程中需要检查的项目以及注意的问题,例如水泵油位是否合格,运行设备是否有漏油、漏水现象等等情况。同时对于理论的学习,我从认识简单的阀门、仪表位号等基本知识开始,在培训队领导和潞安煤基油师傅们的帮助下,以及同事的互帮互助下,逐步深入,并且也加强了理论与实际的结合,真正明白了“点滴皆学问,处处是知识”这句话的真正含义。

  在这里,我将自己这半年所学到的知识总结如下:

  首先,我从大体上了解了什么是空分,空气分离常用的几种方法,我公司以及潞安煤基油公司的空分系统的联系与区别。

  其次,通过对总图的学习,以及在与师傅们的讨论中,我认识到了空分的六大系统,并且逐渐了解到了六大系统间的联系与作用。

  再次,我开始了对分个系统的学习,从空气预冷系统开始,逐步深入到对空气纯化系统、空压机组系统、主换系统以及精馏系统等的学习,并在学习空分车间所涉及的如节流制冷、冷热平衡等主要原理知识的过程中,加强了理论与实际的联系,对空分车间所涉及的主要化工设备的性能、构造、原理也都进行了了解学习,也对如何开停常温泵、油杯加油、换压力表等简单的操作有了一定的学习与掌握。

  最后,在冬季到来后,对空分工段的防冻等安全措施有了更深的理解和认识,同时也加深了对安全、消防知识等的学习,如安全理论知识、消防和防护器材的使用等等。

  在半年的学习过程中,从平时的巡检和操作中,我看到了师傅们的一丝不苟,兢兢业业,严肃认真,以及他们渊博的理论知识、实际的运行经验和对安全理念的认真贯彻,这些都给我心灵以极大的震撼和感动,让我看到了自己的不足,同时也明确了以后自己要努力的方向。在今后的工作和学习中,我会进一步严格要求自己,虚心向其他领导、同事学习,我相信凭着自己高度的责任心和自信心,一定会在各方面取得更大的进步。

  这段时间来我学到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。在以后的工作中,我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,与公司一起展望美好的未来!

化工实习总结7

  转瞬间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作,这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮忙、同事们的关怀、帮忙下,使我在工作上取得了一些成果。在某些方面可以说上了一个新台阶,作为化验员来说,也在从思想到行动,从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使试验紧密结合,不断提高了自己诸多方面的素养。现将本年度试验室工作总结思想政治表现、品德素养修养及职业道德。主动主动认真的学习专业学问,工作看法端正,认真负责。专业学问、工作力量和详细工作。

  1、化验工作精细琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,认真学习相关业务学问,不断提高自己的理论水平和综合素养。提高了工作力量,在详细的工作中锤炼成了一个娴熟的化验员,能够娴熟圆满地完成化验工作,受到了领导职工的好评和。

  2、在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,主动圆满的完成了以下本职工作:

  (1)虚心学习,勤于实际操作,深入学习国标,理论接合实践,能娴熟操做全部化验工程并报证结果的精确性。

  (2)帮助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作,并把原来没有详细整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内,给大家查阅文件提供了很大便利,收到了很好的效果。

  (3)帮助化验室做好关于化验室认证的相关工作。

  (4)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的`其它工作。

  同时,我还主动协作其他同事做好工作,并在其他同事有事时能够顶岗。

  3、工作看法和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,没有请假缺岗现象,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,一直保持严谨认真的工作看法和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦简朴、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,一直做到老诚实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活。

  4、工作质量成果、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作方案,有主次的先后按时的完成各项工作,到达预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了许多东西,也锤炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为化验中心的工作做出了应有的奉献。

  总结一年的工作,尽管有了肯定的进步和成果,但在一些方面还存在着缺乏。比方有制造性的工作思路还不是许多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。以后在化验中心,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,本站如今正在建设中,新的起点意味着新的机遇新的挑战,可以意料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需把握的学问更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,努力的学习,努力提高文化素养和各种工作技能,为中心的进展做出更大的奉献。肯定努力打开一个工作新局面。

化工实习总结8

  走进大学的第一个学年行将结束时候,我们迎来了第一次暑期社会实践活动。因为是第一次,所以我于忐忑之中又觉得很新奇、刺激、富有挑战性。我们用坚强的信心和饱满的热情去迎接和完成这次实践活动。

  本次活动主题是有关环境保护方面的,关于活动的具体内容如下:

  活动背景:

  在当今社会科技化程度越来越高、信息化速度越来越快的大背景下,一些问题渐渐尖锐地凸显了出来,其中环境恶化尤为严重。俗话说,一方水土养育一方人。但当我们周围环境急剧恶化的前提下,我们这方水土还怎么养育我们这个辉煌了五千年的中华民族?挺立五千年不倒的泱泱大国难道最后要被自己渐渐抹灭吗?不能!!!所以,作为这个社会的一份子,我们愿积极承担起保护环境的责任,从自己做起,从小事做起,积极宣传环保,爱护环境,保护我们可爱的家园,和世界同呼吸、共命运。

  活动主题:

  让天更蓝、水更绿。

  活动时间:

  7月1日—5日。

  活动人数:

  十人。

  活动地点:

  XX市XX县县城及周围乡村。

  交通工具:

  自行车。

  活动材料:

  桌子、椅子、传单、宣传卡片、条幅、签字笔、帽子、文化衫、相机等。

  活动内容:

  7月1日,上午,骑自行车三个多小时来到XX县县城,针对主要街道,熟悉地形,联系当地环保部门,准备好活动所需器材(桌子、椅子等),晚上住宿小旅社。

  7月2号,早上八点开始,十个人分成五队,两人一队,在主要路口和人流密集的地方分发传单、拉条幅进行宣传,拍一些工作照片。晚上回到住处总结当天的宣传成效,初步确定第二天的宣传策略。

  7月3日,我们在宣传的过程中听到一位退休的小学校长给我们讲关于发生在他身边的一件事:他任职期间,小学附近有一个化工厂,污染比较严重,他多次与其交涉未果,环境污染严重危害了学生的健康。最后,他更是心痛的`说了一句让我们久久难以平静的话:“我的一些学生甚至比我去世的还早!”音未落,他饱经了七十多年风霜的眼睛里泛起点点泪花。我们来到位于城郊的那座化工厂,还未到地方,就已经闻到了一股股强烈的刺激性气味,眼睛被熏得酸酸的,止不住的想流泪。工厂旁边的山和土地都裸露着地皮,寸草不生。因为人为破坏的一些原因,我们无法就近观察,最后遗憾而去,但如此触目惊心的污染更坚定了我们宣传环保的信念!晚上,我们写总结直到零点,白天的所见所闻让我久久难以入睡。

  7月4日,早上七点,我们出发赶往附近的农村,布置好宣传工作,开始向村民朋友大力宣传环保的重要性。精彩的宣传解说甚至引来了小孩子的积极关注。在和村民的聊天中,我们了解到,村子的旁边有一条小河,过去河水很清,里面鱼虾充盈,但随着最近几年化肥和农药的大量使用,雨水将它们冲刷进小河里导致河水环境恶化,水体发暗红色,鱼虾已经很少了。下午,我们深入田间地头,实际行动起来,捡拾地头、小路上遗留的农药袋、农药瓶等不环保的东西。

  7月5日,上午,我们又分散开,在附近的其他村做了一些类似的宣传工作,分发传单等。下午,我们收拾好东西,踏上了回学校的路。

  活动成果:此次活动经过我们的积极努力和充分准备,我们带着极大的工作热情付诸实施,在XX县当地引起了极大的反响,很多人表示认同,并准备积极地加入到保护环境的队伍中去。

  个人心得:

  通过这次活动,不仅让我意识到团队工作的重要性,而且,我在环保的宣传过程中深刻认识到,如果我们一开始就严格要求自己,从小事做起,爱护环境,那么,我们现在的生活环境就不会那么渐渐暗淡了,更不需要花费大量的人力、物力和财力去整治环境。

  作为一个青年志愿者,我们有责任,也有义务深入到社会中去,紧紧地与人民群众结合在一起,一点一滴的宣传、感化他们,从而扩大影响力,将保护环境进行到底!

化工实习总结9

  为期两个星期的图书管理系统实习终于结束了,总算松了一口气,在这短短的两周时间内承受了很大的压力现在终于能够得到“释放”了,感觉到很轻松。回顾这两周所做过的工作和努力,感觉到收获不少,这里面除了实习本省的内容外,还包括许许多多超乎实习本身意义之外的东西。

  说实话本来我多程序编写这相关的都不怎么感兴趣,甚至可以说是害怕,因为大一的时候曾经有过程序设计的实训,但是包括之前的一学期的学习我感觉到自己学的很差,就这样懵懵懂懂的学过来了,虽然最后实训的时候我对程序设计有了一知半解,也学到了一些知识,但是这也只是些皮毛。

  但是这次的实习不一样,可以说我觉得实习给我带来的最大的帮助就是使我对这门课程有了兴趣,有时候我自己都会感到很奇怪为什么自己会突然迷上了编程,近乎痴迷的爱,以前下了课堂书本就扔的远远的`,但是自从这学期开始学c#我就开始期盼着最后的实习,可以自己设计出一套系统之类的程序,所以我上课充满了激情,下了课有时我还喜欢自己在电脑上捣鼓捣鼓一些程序,去做一些小小的钻研。从以前的“惧怕”上课到现在的“期盼”上课,我自己都说不上来是什么原因,如果非要找出一点理由的话,我想应该是从这学期的程序设计的课程中我已经渐渐地开始有点“入门”,相对于以前我只是站在“程序设计”的大门外徘徊,可以说现在我们能够完成这次的实习,变化是巨大的,这种变化还主要原因还在于程序设计给我带来了一种信息,一种前所未有的成就感。

化工实习总结10

  我于总结等实习方式,具体做到以下内容:

  1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。

  2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。

  实习目的

  生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。

  工厂概况

  炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,1970年开工建设,1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;20年11月,更名为吉林石化公司炼油厂。截止20年末,炼油厂有员工20人,其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员15

  62;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积1

  55.42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万

  吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目,项目主要包括:Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准

  车间实习记录

  原油车间:

  原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。

  装置特点

  a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐限度地减小了原油蒸发损失。b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油、渣油瞎子车。d.渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。

  储存原油种类及输送形式

  储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。

  工艺原理

  利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。

  成品车间

  成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力19万立。9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),其他储罐13台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个

  罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。目前的.汽油罐区共有储罐17台,其中5000立储罐11台,20立储罐2台,1000立储罐4台,总储存能力63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米

  2。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有13台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,20立的储罐2台,总储存能力69000立。油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M

  2。渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,20立储罐2台,总储存能力25000立,共有油品转输用泵7台,其中离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为21600米

  2。液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐13台,总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,20年增建两台1000立球罐,20000立,共有油品转输用泵10台,总占地面积约为8400M

  2。油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐油品储存的注意事项?

  1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

  2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。?

  3、易挥发、易扩散、易流淌性。

  4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。

  装洗车间

  洗车间建于1970年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。(20年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。

  汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年,目前正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。工艺原理

  1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车。

  2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。

  实习心得

  在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

化工实习总结11

  去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了,但是关于实习,其实有很多的话想说,毕竟去了这么长的时间,参与了不少的活动。

  这个公司主要以生产葡萄酒为主,葡萄的品种也很多,例如梅鹿辄,红提和白提,黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求,所以它的技术要求也很高,从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识,慢慢的总结了几点;

  一、心态很重要

  刚进公司实习的人,很多时候都是激情有余而心智不足的,这个我当时也是很有体会的,第一天去的时候很凄惨,没有人告诉你去哪儿吃饭,不知道在那坐车出去,其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点,就是在工作中和其他人的交流,有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现,这个时候需要的就是要有一个低的心态,别说是实习生了,新员工刚去的时候也是从基层做起,一点一点赢得信任和重用的。

  二、做好本职工作,积极很重要

  刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作,这个时候就要求你要做好自己的本职工作,如果连小事都做不好,一个新人,别人怎么去相信你?积极是公司比较看重的,有些时候甚至你做不了有些事情,别人也会去花时间去教你,但前提是你得表现出你的积极和上进来,不要只是满足于自己的那份工作,或者只想混份实习证明。

  三、适应能力和学习能力

  刚去一个新的环境,从未接触过的东西,需要你有很强的适应性,有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果,刚开始不会看重一个过程,老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的,一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗?一个极强的适应能力尤其重要,适应新的环境,融入进去,产生一个即战力。学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你,但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的,这个时候需要你做的就是敞开你的口袋,拼命的往里装,然后自己转化成你自己的东西,不懂的地方一定要问,千万不要不懂装懂或者不闻不问,如果这样,后果会很严重。

  四、注重细节,养成好的习惯

  其实这个问题很多人都知道,但是在做的过程中很难的,小的地方会让公司的人对你有很好的印象,当然也会更愿意去和你分享一些东西,也会在工作上更照顾你,试问一下自己,如果你做了老板,你喜欢什么样的员工,我在公司工作的时候就会做一些小的事情,把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过,很多的时候小事能折射出一个人很多的东西,这不是自夸啊!

  教育,讲解了安全问题的'重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。

  实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  在实习期间,我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息

  加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。

  加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的特点是:对原料的适应性强,操作灵活性较大,产品分布可调节性较大,但是,该工艺的流程复杂,投资及操作费用较高。

  串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器,但两个反应器串联连接,为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点,又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点,该流程具有明显优势,如今新建的加氢裂化装置多为此种流程,蜡油加氢装置装置主要由:反应部分(包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓)、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。工艺原理:化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的,其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应,以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质,改善其质量和裂化性能。

  主要工艺设备:反应器1台,塔类5台,容器36台,冷换装置21台,空冷20台,加热炉2台,压缩机8台,液力透平2台,泵36台,过滤器1套。

  实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间,在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下,顺利地完成了这次十分有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的懵懂到后来的感性认识。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、严格遵守公司章制度在学校里学习生活

  虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

  2、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  3、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  4、虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应该注重的是要抱着一种学习的心态去实习,去工作,这样你就比别人主动,你所能学到的东西也比别人更多。

  5、善于总结

  每一个人在有所经历之后就需要总结,大家经历的事情其实都差不多,可最终的差距出在哪里,那就是总结,在经历过后迅速总结、提炼、升华,把学到的东西真真切切变成自己的东西,这将是我们一生所需具备的一种能力。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。

  应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。

  首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础

化工实习总结12

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了许多许多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深化了解,学会了许多许多东西,同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最美妙的。在实习生活中,每天都会有新的体会、新的感受,感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作力量的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。

  我一共作结出以下几点:

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开头的时分都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西,所以我们肯定要学会坚持,坚持就是成功!2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们布置重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的'打杂,但就是通过勤劳做事可能会引起领导的留意,不断获得领导的赏识和信任,慢慢被布置做一些重要的事情,慢慢获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论学问,缺乏详细的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会慢慢熟识自己的工作,学会一身真正的本事!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟识,又不顺应,同时又可能由于环境的艰苦埋怨。这不但会影响自己的工作心情,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,到处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟识又不了解,所以刚刚开头从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时分,我们也要虚心接受,共同探讨!6、要尽量少犯错误

  第一次工作的时分,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误可以,假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以,我们要谨慎、当心,尽量少犯错误!接下来,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了许多实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论学问和实践学问同时得到提高。

  2、提高了自己的工作力量,为就业和将来的工作提供了珍贵的实际经验!

化工实习总结13

  大学生始终生活在学校的这座象牙塔内,与外面社会接触的时机非常少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践,短期的实习让我有时机接触到社会,相识一些社会生活的根本准那么。从实习前我带着一股期盼的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地株洲化工厂,再到实习学习生活完毕,谨慎总结起来,这一路有幸苦,有华蜜,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。

  我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惊,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,或许是因为平常看到许多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特别的作业环境,株化特殊重视安全第一这一原则。在作了整体熟识后,通过一段时间的学习,我深刻相识到,化工厂的确是一个危急因素比拟多的地方,但只要我们熟识每一个工艺流程,清晰每一个工作细微环节,严格遵照要求操作,危急系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此时此刻随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,此时此刻,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在限制室里面通过电脑来限制,设备就可以自动而有序的运行,节约了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

  就像实习前的那份期盼一样,认为实习过程多少会有些悠然。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发觉实际操作与理竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论学问甚至都用不到20%,而我们在学校所驾驭到的`学习方法却有着比理论学问更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,很多学问只局限在书本上,思索问题比拟单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成精彩,同时对自己实力也是一种提高。

  回忆这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经验,使我发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式也渐渐开拓,这与实践密不行分,在实践过程中,我又一次感受充溢,感受成长。总之,实习期间收获是很大的,自己也感受很深:理论学习是根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习,把自己在学校学习到理论学问和车间详细生产状况详细的比对。一方面稳固我们所学的学问,提高自己处理实际问题的实力。另一方面为我们以后进展毕业设计做好打算,并为自己能顺当与社会接轨做好打算。

  因此在今后的学习中,可以依据不同内容,实习和理论学习相结合,敏捷采纳更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们支配的这次实习的时机,更感谢陪伴并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师。尽管化工生产的开展虽然困难,天地却是特别广袤的,它的开展也是恒久没有止境。

  但是,化工生产竞争从根本上来说是创新实力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续开展的战略须要接着开展下去,变中国制造为中国缔造,就必需加强对对其开展趋势预料实力的竞争,开展自主创新的开展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外。从开展企业来说,对于株化,首先我们相识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍旧很差,空气质量极其恶劣,对周边环境损害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的,此时此刻还在运用,已经五六十年了,存在紧要的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,假如能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率。尽管化工生产的开展虽然困难,天地却是特别广袤的,它的开展也是恒久没有止境。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种实力,更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了真正的目的。

  在实习之中自己也有许多缺乏的地方。例如:缺乏实践经历,缺乏对相关行业的标准驾驭。所在我常提示自己必须不要怕苦怕累,在驾驭扎实的理论学问的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新学问和动手操作实力。在今后的学习中,可以依据不同内容,实习和理论学习相结合,敏捷采纳更有效的方法。最终,我还要感谢学校为我们支配的这次实习的时机,更感谢陪伴并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师以及同学的照看。

化工实习总结14

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有俩个月的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (一)、实习工作说明:

  这次实习主要在x石油(集团)有限责任公司___炼油厂,我们这一批被分到了各个岗位,而我所在的是重整加氢车间实习,专门学习吸收稳定这一系统,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作dcs系统,如何在电脑上调节操作参数等。在现场,跟着师傅去装置上巡检,检查事故的发生等问题!在平时,我们自己在外跑装置的流程,认识此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等大型的设备。刚开始学时感到很复杂,不知道从哪儿看起,通过俩个月的学习和老师傅们给我的细心教导,我现在有所提高,不仅自己有所收获,能帮师傅干些普通的活,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的效果!,

  (二)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  陕西延长石油(集团)有限责任公司x炼油厂位于延安市宝塔区以北七十公里处的`延川县x镇。其前身是x年创办的“延长石油官厂炼油房”。在历不仅开辟了中国陆上石油炼制工业的先河,而且还为中国革命的胜利做出过重要的贡献。

  长期以来,x炼油厂始终坚持“科技兴厂”的办厂方针,狠抓炼油规模生产,不断提高科技含量,先后进行了数十项技术改造,使x炼油厂从一个小型炼油厂发展成为一个拥有400万吨/年常压蒸馏装置,170万吨/年同轴式全重油催化裂化装置,15万吨/年催化重整装置,20万吨/年柴油加氢-临氢降凝装置,以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防等设施,主要生产“三延牌”90#、93#、95#车用无铅汽油、石脑油,-20#、-15#、-10#、-5#、0#、5#、10#轻柴油、煤油,油漆工业用溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化石油气产品,固定资产达18.2亿元的现代化中型石油炼制企业,轻质油收率、单位利税、单位加工费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油厂中名列前茅。

  与之同时,x炼油厂的管理工作也发生了本性的变化。先后荣获企业档案管理国家二级单位,全国化工安全卫生先生单企业、全国设备管理先进单位、全国精神文明建设工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量服务诚信aaa级企业、中国产品质量放心、售后服务满意、诚信维权模范单位、陕西省先进企业、陕西省质量效益型企业、陕西省售后服务先进单位、陕西省质量服务双满意单位、陕西省诚信单位、陕西省安全生产经营先进单位、陕西省“九五”技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁文明工厂等市级以上荣誉称号一百多项。继1998年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后,x年又在陕西石化行业中率先通过了质量、环境和职业健康安全三个管理体系认证。

  此外,x炼油厂的产品质量也跻身于国内外先进行列。生产的0#轻柴油荣获全国第六届科技博览会银奖和中国石油天然气总公司优质产品称号;0#、10#、-10#轻柴油荣获陕西省优质产品称号;10#轻柴油荣获陕西省质量免检产品称号;0#、10#、-10#轻柴油荣获陕西省质量信得过产品称号;-5#轻柴油荣获陕西省第三届技术成果交易洽谈会金奖;其主导产品车用无铅汽油、轻柴油和液化石油气全部荣获陕西省产品称号。

  面对x炼油厂的腾飞,曾目睹企业发展的原石油部副部长焦力人同志高兴地将x炼油厂誉为“延安明珠”。x年,焦力人同志故地重游,欣喜之余,挥毫题词“喜看今日永炼,明珠更璀璨”。

  实习体会

  在这次实习中让我学习到了做任何事情都要注意每一个细节,在平时干活细节极为重要,在平时我也没有太好的学习方法,我感觉跟同事交流学习方法和经验是最重要的,这样自己才有所提高,不断地积累经验,在工作中完善自我,提高自我,这样你的工作才干的有出色,才能比别人干的好,更加显示出你的工作能力跟别人的不同!既然选择了炼油这一行,就要好好干,在事业中干一行爱一行!才能达到自己理想的境界!

化工实习总结15

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的`企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  xx现场土建监理员实习报告3000字暑假玩了一个月,在朋友介绍下到交通监理公司实习。刚去的时候可以说是什么也不懂,不知道自己能干什么,带着忧虑迷惘去公司报到去了。到工地的时候,总监安排我做旁站监理。...

  前言:实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。

  社会实践是大学生课外教育的一个重要方面,也是大学生自我能力培养的一个重要方式,因此对于我们在校大学生来说,能在寒假有充足的时间进行实践活动,给了我们一个认识社会、了解社会,提高自我能力的重要的机会。

  此次实践活动已经结束,回顾那段难忘的日子,我感慨良多。对比以前,感觉自己成长了不少,变得更加成熟、勇敢、自信。我在付出的同时收获了很多,学会了很多为人处事的道理,这些都成为我人生不可或缺的财富。

  xx年2月至4月两个月期间,我在宁波海曙比特信息技术有限公司办公室文员岗位实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

  在天地互连的实习很快就要结束了,对我而言,这是十分珍贵的机会。一方面,让我亲身体会以一名员工的身份参与工作,熟悉了工作环境,提高了自己的人际交往能力;另一方面,也是对自我的锻炼和对自己各方面能力的综合检验。

  实习不仅将我在课堂上学习到的知识和工作实践相结合,还使我在工作中获得了宝贵的工作经验,对于现在社会上各个企业聘用人才时处处讲究工作经验的前提下,这些经验能对我毕业后初步踏入社会作铺垫。

  一、实习时间地点:7月1日----7月6日99资城1、2班在淄博张店、博山、淄川、临淄4个区进行了实习。

  二、实习内容:根据实习要求和学校的实际情况,本次野外实习地点选择在全国唯一的族群式城市——淄博。

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